[发明专利]电安装工程用可调式机电支架及其施工方法

权利要求书

1.电安装工程用可调式机电支架，包括支撑单元(1)和加工单元(2)，所述支撑单元(1)的外端面安装有加工单元(2)，其特征在于：所述支撑单元(1)包括放置架(11)及设置于放置架(11)内腔穿插设置有滑动横筒(13)，所述滑动横筒(13)的内腔滑动设置有携带机构(12)，所述携带机构(12)的上端面贴合于放置架(11)的内腔壁，所述携带机构(12)与滑动横筒(13)之间安装有加工单元(2)。

2.根据权利要求1所述的电安装工程用可调式机电支架，其特征在于：所述放置架(11)包括横向条(111)及设置于两组横向条(111)之间的组装板(112)，所述横向条(111)的上端面滑动设置有竖向支撑条(113)，所述竖向支撑条(113)的上端面安装有套接环(114)。

3.根据权利要求1所述的电安装工程用可调式机电支架，其特征在于：所述携带机构(12)包括携带块(121)及横向穿插设置于携带块(121)内腔的通透孔(123)，所述携带块(121)的两侧均设置有限位块(122)，两组所述携带块(121)之间安装有衔接筒(124)，所述衔接筒(124)的外表面设置有连接孔(125)。

4.根据权利要求2所述的电安装工程用可调式机电支架，其特征在于：所述套接环(114)的内腔壁贴合于携带块(121)的外端面，使放置架(11)与携带机构(12)成为一个整体。

5.根据权利要求3所述的电安装工程用可调式机电支架，其特征在于：所述滑动横筒(13)包括筒体(131)及设置于筒体(131)两端的配合块(132)，两组所述配合块(132)之间通过串联横杆(133)串联。

6.根据权利要求5所述的电安装工程用可调式机电支架，其特征在于：所述串联横杆(133)包括横杆杆体(1331)及设置于横杆杆体(1331)外表面的穿插孔(1332)，所述横杆杆体(1331)的两端分别穿插设置有串联筒(1333)，所述串联筒(1333)的外表面套接有膨胀气囊(1334)，所述膨胀气囊(1334)的外表面穿插开设有漏气孔(1335)。

7.根据权利要求3所述的电安装工程用可调式机电支架，其特征在于：所述衔接筒(124)的内腔穿透贯穿设置有横杆杆体(1331)，所述连接孔(125)与穿插孔(1332)的开设位置相同，所述横杆杆体(1331)与衔接筒(124)的内腔连通。

8.根据权利要求1所述的电安装工程用可调式机电支架，其特征在于：所述加工单元(2)包括连通杆(21)及设置于连通杆(21)顶端的安装条板(22)，所述安装条板(22)的内端面横向设置有内夹条(23)，所述安装条板(22)的下端面边缘两侧设置有连通软管(24)，所述连通软管(24)的另一端穿插进入串联横杆(133)的内腔，所述连通杆(21)垂直插入连接孔(125)的内腔。

9.根据权利要求8所述的电安装工程用可调式机电支架，其特征在于：所述内夹条(23)包括贴合板(231)及设置于贴合板(231)侧端面两侧的夹持组件(232)，相对的所述夹持组件(232)之间放置位置相反。

10.电安装工程用可调式机电支架的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：在放置架(11)的上端面由上而下铺设有需要安装的构件本体，将需要安装的板状构件由上而下垂直插入装置的内腔，使板状结构与构件本体的两端贴合，将板状结构的侧端面倾斜靠在内夹条(23)的内端面，工作人员通过向外掰动安装条板(22)，使其以连通杆(21)为支点连带携带机构(12)和滑动横筒(13)进行旋转，旋转的过程中带动板状构件进行同位移动，使板状结构与构件本体的相互之间的位置进行改变，使二者之间达到最适合的安装角度，对二者进行安装；

S2：堵塞住漏气孔(1335)，通过外接气管插入串联横杆(133)的内腔，通过设置的串联筒(1333)与膨胀气囊(1334)之间的膨胀配合关系，在串联筒(1333)的内腔气体冲入后向外膨胀，当两边串联筒(1333)的内腔均充满气体后，由两端向内通入气体，两侧的气体在横杆杆体(1331)的内腔聚集，由穿插孔(1332)向外排出，气体进入连通杆(21)的内腔，气体同向安装条板(22)的内腔后，将安装条板(22)的内腔充满，安装条板(22)中的气体由两侧设置的连通软管(24)内，贯穿通过连通软管(24)内腔后将其尾端插入串联筒(1333)的内腔，形成一个闭环，在准工作状态下，连通杆(21)与连通软管(24)为柔软状态，不会整体装置进行支撑，在充气后，连通杆(21)与连通软管(24)向外扩张，形变至能够支撑板状结构的硬度，使板状结构与构件本体在安装的过程中，能够通过支撑力度及时进行改变，提高整体装置的灵活性；

S3：携带机构(12)能够以横杆杆体(1331)为路径进行移动，径向移动整体滑动横筒(13)，从而对加工单元(2)在支撑单元(1)上对板状构件的支撑位置进行调整，使整体装置更加适配于构件的安装；

S4：可在贴合板(231)的侧端面两侧边缘排列相对设置的夹持组件(232)，通过设置的夹持组件(232)对边缘凹凸的板状构件进行夹持，提高了整体装置的实用性；

S5；套接环(114)能够在竖向支撑条(113)的带动下以横向条(111)为路径进行横向移动，通过组装板(112)的两端对竖向支撑条(113)的移动路径进行阻挡，放置竖向支撑条(113)移动出装置中，横向调节加工单元(2)的支撑点，方便工作人员使用设备。