[发明专利]一种用于珠宝表面打磨处理的抛光机

说明书

本发明涉及一种用于珠宝表面打磨处理的抛光机，它包括工作台支撑机构，所述工作台支撑机构上旋转安装有转轮机构，所述转轮机构上设有可拆卸的转盘驱动机构，所述工作台支撑机构上旋转安装有转轮磨具支撑机构，所述转轮机构靠近转轮磨具支撑机构一侧设有可上下调节的多功能夹持机构，所述多功能夹持机构上设有可使球体珠宝多向自由旋转的滚珠夹具，所述工作台支撑机构上固定安装有调速电磁电机，所述调速电磁电机与转轮磨具支撑机构之间设有连接机构。本发明一种用于珠宝表面打磨处理的抛光机，结合人工打磨抛光以及机械打磨抛光的优点，针对球型珠宝的表面打磨抛光工艺，有益于提高珠宝打磨抛光质量，提升珠宝打磨抛光效率。

技术领域

本发明涉及球体珠宝打磨抛光技术领域，具体是指一种用于珠宝表面打磨处理的抛光机。

背景技术

在珠宝加工过程中，尤其是各类宝石、玉石等珠宝，都要经过切割、预形、磨削、抛光打磨和钻孔这五步工艺，其中抛光打磨和钻孔，是珠宝成型后的最后两道工艺，也尤为重要，抛光打磨工艺的质量，直接影响珠宝直观上的品质，钻孔后也需要对珠宝内孔进行打磨，现有的珠宝表面打磨抛光处理方式分为两种，一种是由珠宝匠人手持珠宝，使用各位抛光器具配合以不同粗细的抛光蜡，人工进行抛光打磨；另一种是借助夹具将珠宝夹持，将抛光器具配合以动力传输系统，通过数控预设打磨抛光路径，进行机械加工。这两种抛光打磨方式各有利弊，其中人工打磨抛光，取决于珠宝匠人的操作水平和经验，技艺较为精湛的匠人可以将珠宝打磨抛光的极为光亮，技术较差的珠宝匠人容易造成残次品；而机械加工的抛光打磨方式，根据既定的抛光器具以及打磨路径、通过设定动力传输设备转速，进行打磨抛光后，由于无法人工干预，部分面需要多次打磨或加大打磨力道，机械加工的抛光打磨方式无法满足；

尤其是在球型珠宝的打磨过程中，上述两个方式的缺点更为明显，人工打磨容易出现球体不够圆的情况，而机械加工的打磨方式无法根据及时情况对球型珠宝部分弧面进行多次精细打磨抛光，是目前球型珠宝打磨抛光的难点，并且传统的球体表面抛光打磨以及珠宝中心孔的孔内打磨需要两套设备进行，影响了加工效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种用于珠宝表面打磨处理的抛光机，结合人工打磨抛光以及机械打磨抛光的优点，针对球型珠宝的表面打磨抛光工艺，同时兼顾球型珠宝孔内壁打磨，有益于提高珠宝打磨抛光质量，提升珠宝打磨抛光效率。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种用于珠宝表面打磨处理的抛光机，它包括工作台支撑机构，所述工作台支撑机构上旋转安装有转轮机构，所述转轮机构上设有可拆卸的转盘驱动机构，所述工作台支撑机构上旋转安装有转轮磨具支撑机构，所述转轮机构靠近转轮磨具支撑机构一侧设有可上下调节的多功能夹持机构，所述多功能夹持机构上设有可使球体珠宝多向自由旋转的滚珠夹具，所述工作台支撑机构靠近转轮磨具支撑机构一端固定安装有调速电磁电机，所述调速电磁电机与转轮磨具支撑机构之间设有连接机构；

所述转轮磨具支撑机构上设有第一工作区域，第二工作区域和第三工作区域，所述第一工作区域的中心点与转轮机构的中心点以及连接机构的中轴线处于同一轴线上。

作为改进，所述工作台支撑机构包括工作台，所述工作台上设有与转轮机构相配合的第一转轮支架，所述工作台上设有与转轮磨具支撑机构相配合的第二转轮支架，所述第一转轮支架上设有与转盘驱动机构相配合的通孔。

作为改进，所述转轮机构包括与第一转轮，所述第一转轮上设有通槽，所述第一转轮内设有与通槽相通的圆形空腔，所述圆形空腔内旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有与圆形空腔相配合的螺纹套，所述螺纹套上设有与通槽相配合的限位滑块，所述限位滑块一端固定连接有夹具支撑杆，所述螺纹杆顶部设有十字限位槽，所述通槽一侧设有刻度线。

作为改进，所述转盘驱动机构包括转盘，所述转盘上旋转连接有把手，所述转盘下设有连接杆，所述连接杆底部设有与十字限位槽相配合的十字限位凸起。