[发明专利]一种多区协调式异型钢轨锻压自动化生产装置及方法

权利要求书

1.一种多区协调式异型钢轨锻压自动化生产装置，其特征在于，该装置包括：

若干储料架，沿待加工轨件的输送方向相互平行设置在加热炉一侧，并通过通天轴连接，且若干所述储料架之间的区域形成储料区域和进料区域；所述储料区域用于储存所述待加工轨件，所述进料区域用于所述储料区域内所述待加工轨件的进料；

若干摆料架，与所述储料架设置方向一致间隔设置在若干所述储料架之间，若干所述摆料架之间的区域形成用于放置若干所述待加工轨件的摆料区域；

所述摆料架与所述储料架上分别设置有推料机构，且所述摆料架上的推料机构通过推料驱动机构设置在所述摆料架上，用于沿所述待加工轨件的输送方向往复运动过程中，将处于所述摆料区域内的若干所述待加工轨件进行等间距摆放；

所述储料架上的推料机构通过推料驱动机构设置在所述摆料架上，用于沿所述待加工轨件的输送方向往复运动过程中，将摆放后的若干所述待加工轨件逐根推送至备料区域，并通过横向定位机构对位于所述备料区域内所述待加工轨件进行横向定位；其中，所述备料区域与所述摆料区域构成所述储料区域；

送料机构，设置在靠近所述加热炉的两个所述储料架间，所述送料机构用于对处于所述进料区域内的所述待加工轨件进行纵向定位，以及将纵向定位后的所述待加工轨件的入炉及出炉作业；

所述加热炉，用于对进入所述加热炉内的所述待加工轨件的端部进行加热；

锻压机构，设置在远离所述加热炉的一侧，用于对所述待加工轨件的加热部进行锻造。

2.根据权利要求1所述多区协调式异型钢轨锻压自动化生产装置，其特征在于，所述推料机构包括推移主体和推抓件，所述推抓件通过旋转横轴设置在所述推移主体内，且所述旋转横轴上套设有扭簧，所述扭簧的两个支脚分别与所述推移主体、推爪件连接，当所述推料机构前移时，所述推抓件伸出所述储料架或所述摆料架，当所述推料机构后退时，所述推抓件受到外力作用缩回所述储料架或所述摆料架。

3.根据权利要求2所述多区协调式异型钢轨锻压自动化生产装置，其特征在于，所述推移主体两侧设置凹形卡槽，所述储料架、所述摆料架内分别设置有用卡置卡槽的轨道；其中，所述凹形卡槽用于沿所述轨道移动。

4.根据权利要求1所述多区协调式异型钢轨锻压自动化生产装置，其特征在于，远离所述加热炉的所述储料架上设置有退移导向板，所述退移导向板用于对所述待加工轨件的出炉进行引导。

5.根据权利要求1所述多区协调式异型钢轨锻压自动化生产装置，其特征在于，该装置还包括：

若干定位开关，所述若干定位开关按照预设等间距依次设置在每个所述摆料架上，且若干所述定位开关与每个所述摆料架上的推料驱动机构电连接，用于控制所述所述摆料架上的推料驱动机构驱动所述推料机构将所述摆料区域内的若干所述待加工轨件进行等间距摆放。

6.根据权利要求1所述多区协调式异型钢轨锻压自动化生产装置，其特征在于，所述摆料架上设置有位置检测开关，所述位置检测开关用于控制所述摆料架上所述推料机构的前移或后退。

7.根据权利要求1所述多区协调式异型钢轨锻压自动化生产装置，其特征在于，所述送料机构包括送料架、夹料组件及送料驱动组件；

所述送料架上设置有传动轴，所述传动轴的两侧各设置一根导轨，所述送料驱动组件与所述传动轴连接，所述夹料组件设置在所述传动轴上，所述夹料组件在所述传动轴上往复运动；

所述夹料组件包括夹紧框架、夹紧板及定位板；

所述夹紧框架设置在所述传动轴上，所述夹紧板设置在所述夹紧框架内且伸出所述夹紧框架，所述定位板与所述夹紧板相对平行设置在所述夹紧框架上；其中，远离所述定位板的所述夹紧板的一端连接有夹紧油缸；当所述夹紧油缸的活塞杆往复运动时，所述夹紧板靠近或远离所述定位板，以使所述夹紧板与所述定位板实现对所述待加工轨件的夹紧或松开。