[发明专利]聚合物填充二氧化硅气凝胶电路基板的制备方法在审
| 申请号: | 202310205685.2 | 申请日: | 2023-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN116321735A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 孔晶晶 | 申请(专利权)人: | 深圳科瑞沃科技有限公司 |
| 主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;C09D1/00;C09D7/65;C03C17/42 |
| 代理公司: | 乌鲁木齐和美创新专利商标代理事务所(普通合伙) 65112 | 代理人: | 杨玉虎 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区坪*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚合物 填充 二氧化硅 凝胶 路基 制备 方法 | ||
1.一种聚合物填充二氧化硅气凝胶电路基板的制备方法,其特征在于按下述步骤进行:第一步,将四乙氧基硅烷和乙醇按质量比为1:1加入容器中搅拌均匀,调节pH值2至3后继续搅拌1.5小时至2.5小时;第二步,搅拌后将pH值调节至7,继续搅拌1.5小时至2.5小时后形成二氧化硅溶胶,二氧化硅溶胶冷却后形成凝胶;第三步,将凝胶置于三甲基氯硅烷、乙醇和己烷按质量比1:1:2配置的浸泡液中进行浸泡并进行超声振荡,超声振荡后形成二氧化硅凝胶;第四步,将二氧化硅凝胶均匀等厚度涂抹于玻璃上,涂膜厚度为0.5mm至1mm,涂抹后将其置于真空罐中进行减压干燥,干燥后得到二氧化硅气凝胶片材;第五步,将聚合物熔融物或聚合物溶液涂覆于二氧化硅气凝胶片材上,并将其置于超声振荡中,使聚合物熔融物或聚合物溶液充分渗透到二氧化硅气凝胶孔隙中,固化后得到聚合物填充二氧化硅气凝胶电路基板。
2.根据权利要求1所述的聚合物填充二氧化硅气凝胶电路基板的制备方法,其特征在于第一步中,加入盐酸或盐酸溶液调节pH值至2至3。
3.根据权利要求1或2所述的聚合物填充二氧化硅气凝胶电路基板的制备方法,其特征在于第二步中,加入去离子水、乙醇和氨水将pH值调节至7;去离子水、乙醇和氨水的质量比为8:1:1;乙醇浓度为99.9%,氨水浓度为10%。
4.根据权利要求1或2所述的聚合物填充二氧化硅气凝胶电路基板的制备方法,其特征在于第三步中,超声振荡的频率为45千赫至55千赫,震荡时间为4.5小时至5.5小时,乙醇浓度为99.9%。
5.根据权利要求3所述的聚合物填充二氧化硅气凝胶电路基板的制备方法,其特征在于第三步中,超声振荡的频率为45千赫至55千赫,震荡时间为4.5小时至5.5小时,乙醇浓度为99.9%。
6.根据权利要求1或2所述的聚合物填充二氧化硅气凝胶电路基板的制备方法,其特征在于第四步中,玻璃为钢化玻璃,玻璃的厚度为10mm;减压干燥的压力为-0.098兆帕、减压干燥的温度为38摄氏度至42摄氏度、减压干燥的时间为8小时至12小时。
7.根据权利要求5所述的聚合物填充二氧化硅气凝胶电路基板的制备方法,其特征在于第四步中,玻璃为钢化玻璃,玻璃的厚度为10mm;减压干燥的压力为-0.098兆帕、减压干燥的温度为38摄氏度至42摄氏度、减压干燥的时间为8小时至12小时。
8.根据权利要求1或2所述的聚合物填充二氧化硅气凝胶电路基板的制备方法,其特征在于第五步中,聚合物为聚苯醚、聚苯乙烯、环烯烃和线性烯烃的共聚物、聚四氟乙烯、聚丙烯、间规聚苯乙烯、聚醚醚酮和聚乙烯亚胺中的一种以上。
9.根据权利要求7所述的聚合物填充二氧化硅气凝胶电路基板的制备方法,其特征在于第五步中,聚合物为聚苯醚、聚苯乙烯、环烯烃和线性烯烃的共聚物、聚四氟乙烯、聚丙烯、间规聚苯乙烯、聚醚醚酮和聚乙烯亚胺中的一种以上。
10.根据权利要求1或2所述的聚合物填充二氧化硅气凝胶电路基板的制备方法,其特征在于第五步中,超声振荡的频率为50千赫,超声振荡的时间为8小时至12小时。
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