[发明专利]一种中间包干式料成型装置及方法

说明书

本发明提供一种中间包干式料成型装置，包括配重、套筒、固定螺栓和模具，所述模具用于放置搅拌均匀的干式料，所述套筒为中空结构，分为上部套筒和下部套筒，所述下部套筒通过固定螺栓固定在模具四周，所述下部套筒通过固定螺栓与模具锁紧，所述上部套筒用于放入所述配重，使得配重的下部与干式料相接触，所述套筒的内腔截面正对模具的内腔截面，所述上部套筒的主要作用是限制配重的位置，使配重在垂直方向上反复压紧模具内部捣打料，所述配重的截面略小于模具的内腔截面。成型方法是，模具内部装入干式料，将套筒固定在模具四周，使用固定螺栓锁紧，在套筒内部放入配重，将以上中间包干式料成型装置放在振动台上，开启振动台，振动5～10min，振动时，配重反复撞击压紧模具内的干式料，可通过调整配重重量及振动时间来调整干式料的试块密实度。

技术领域

本发明涉及一种中间包干式料实验室检测装置及方法，尤其是涉及一种中间包干式料成型装置及方法。

背景技术

中间包干式振动料具有施工简便、整体性强、不污染钢液、烘包时间短、容积稳定、结渣率低、保温性好和易翻包的优点。目前各实验室一般都采用手动振动制样方法，将混合好的干式振动料自然堆积倒入组装好的40×40×160mm三联钢模内并高于模具表面，置于振动台上振动并分层捣打成型。这种制备方法没有统一的振动时间、捣打次数和捣打力，检测数据存在很大的差异，对判断产品质量方面带来很大的困难。国标GB/T4513.5中也规定了干式振动料的制备方法，但是这种方法制备比较繁琐，需要使用到仪器砂捣锤，砂捣锤的结构是一个内径50mm，长140mm的模具，一个安装在数轴上6.67Kg±50g的重锤，重锤安装在轴上的环之间有50mm的滑动行程，轴的底部有一捣棒，其内径比模具内径小约0.3mm。采用此设备成型的试块尺寸单一，无法满足各项检测要求，且重锤施加到样品上的力值范围较小，不适宜研究力值对试块成型方面的影响。

综上所述，手动制样由于没有统一的振动时间、捣打次数和捣打力，导致不同人员或同一人员不同时间成型的试块均有较大差别，导致检测结果差异较大。而使用砂捣锤能统一捣打次数及捣打力，但是由于模具尺寸单一，且力值范围较小，适用性较差。为了节能、减少耐火材料制造企业负担，且能在干式料成型方面有统一有效的标准，为此需要一种使用简单，安装方便、节能降耗且检测结果差异较小的制备方法。

发明内容

本发明提供了一种中间包干式料成型装置及方法，解决了中间包干式料的成型过程中所使用的装置，以及对应的制备方法问题，其技术方案如下所述：

一种中间包干式料成型装置，包括配重、套筒、固定螺栓和模具，所述模具用于放置搅拌均匀的干式料，所述套筒为中空结构，分为上部套筒和下部套筒，所述下部套筒通过固定螺栓固定在模具四周，所述下部套筒通过固定螺栓与模具锁紧，所述上部套筒用于放入所述配重，使得配重的下部与干式料相接触，所述套筒的内腔截面正对模具的内腔截面，所述上部套筒用于限制配重的位置，使配重在垂直方向上反复压紧模具内部捣打料，所述配重的截面略小于模具的内腔截面。

所述模具能够通过插板分成多个放置干式料的空间，所述套筒通过隔板分割成相同的多个空间，每个空间用于放置一个配重。

所述配重包括提手、丝杠、紧固螺栓和配重钢板，配重钢板由多块重量相同的钢板组成，通过增加或减少钢板数量来调整配重钢板的重量，多块钢板通过丝杠串联在一起，丝杠的上端通过紧固螺栓锁紧固定，配重通过提手提起。

包括三种类型，分别为独立方形试块成型装置、三联方形试块成型装置和三联长条形试块成型装置，所述三联方形试块成型装置的模具，通过插板隔出三个相同的空间，每个空间和独立方形试块成型装置的模具空间相同，空间尺寸为100mm×100mm；所述三联长条形试块成型装置的模具，通过插板隔出三个相同的空间，每个空间尺寸为40mm×160mm。