[发明专利]一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置

说明书

本发明公开了一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，包括脱水箱、烘干罐、两组弧形缓冲板和旋转机构一，通过在烘干罐内设置两组弧形缓冲板，旋转机构一带动烘干罐旋转时，以使烘干罐内的水分散液进行离心脱水处理，水分散液离心冲击两组弧形缓冲板，弧形缓冲板压缩弹簧向烘干罐的内圆周壁靠近，从而可以缓冲抵消水分散液与烘干罐直接碰撞作用力，起到保护有机相聚合晶体完整性脱水的作用，减少破坏的有机相聚合晶体随水液离心排出，而经烘干罐两侧开设的若干脱水孔进行排出离心水液，并由排水管排出脱水箱，有助于提升最终产品的产量。

技术领域

本发明涉及热固性荧光材料生产技术领域，具体涉及一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置。

背景技术

热固性荧光材料是以热固性树脂为基础的颜料，具有较高的着色力、较强的抗褪色性及较强的抗溶剂性能，且热固性荧光材料属于功能性发光颜料，自外来光照射时，能吸收一定形态的能量，而不会转化成热能，具体是通过激发光子，以低可见光形式吸收的能量释放出来，从而产生不同色相的荧光现象。

在热固性荧光材料生产加工过程中，将热固性树脂载体、荧光染料、溶剂、交联剂及助剂等预先分散反应制备有机相，有机相再与水相混合配成乳液，乳液中加入水合肼，得到水分散液，需要对水分散液进行离心脱水处理，每次离心脱水后，再用水冲洗，直至所获得的乳液无颜色渗出为止，获得的乳液再转运至闪蒸干燥塔中进行烘干处理，烘干水分合格后粉碎成颗粒状的热固性荧光材料，现有技术中，水分散液离心脱水处理是在离心桶中完成，但使用过程中水分散液含有的有机相聚合晶体直接碰撞离心桶体，破坏有机相聚合晶体的完整性，最后导致最终产品产量降低，同时热固性荧光材料生产加工过程中离心脱水处理与烘干干燥处理分开转运进行，造成中间转运设备投入成本增大，影响最终产品的制备效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，用于解决水分散液含有的有机相聚合晶体碰撞破坏其完整性的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，包括：

脱水箱，顶端面上安装有进料管，底端侧壁上安装有排水管；

烘干罐，设置在所述脱水箱内，且所述烘干罐的外圆周壁和脱水箱的内侧壁之间间隙距设置，所述烘干罐的两侧罐壁上对称设置有若干脱水孔；

两组弧形缓冲板，均分别设置在所述烘干罐内，所述弧形缓冲板与所述烘干罐的内圆周壁上之间间隙距设置，所围成的间隙腔中均布设有若干弹簧，通过若干弹簧弹性连接所述烘干罐和所述弧形缓冲板；

旋转机构一，传动连接所述烘干罐，且用于带动所述烘干罐离心脱水处理含有机相聚合晶体的水分散液。

作为本发明进一步的方案：所述烘干罐的中心轴线上设置有烘干管，所述烘干管的圆周管壁上均布设有若干支管，若干所述支管上分别设有多个用于安装单向阀的阀孔。

作为本发明进一步的方案：所述烘干管的顶端贯穿所述脱水箱且向上伸出，所述烘干管的向上伸出顶端传动连接旋转机构二，且所述烘干管的顶口端通过转接头转动连接进气管，所述进气管的底端通过支板固定连接所述脱水箱。

作为本发明进一步的方案：所述旋转机构二包括锥齿轮一、锥齿轮二和电机一，所述锥齿轮一套接所述烘干管，且与所述锥齿轮二啮合传动连接，所述锥齿轮二套接所述电机一的输出轴端，所述电机一固定安装在所述脱水箱上。

作为本发明进一步的方案：所述转接头夹紧设置在所述烘干管的顶口端和所述进气管的底口端之间，且所述转接头设置有中心通孔，设置的中心通孔连通所述烘干管和所述进气管，所述转接头的两侧设有一体结构的上凸起部和下凸起部，所述上凸起部螺纹连接所述进气管，所述下凸起部转动连接所述烘干管。