[发明专利]一种平面标志牌镜面磨削装置

说明书

本发明公开了一种平面标志牌镜面磨削装置，包括自适应打磨除屑装置、自适应集尘收边装置和连接支撑箱，所述自适应打磨除屑装置设于连接支撑箱上，所述连接支撑箱设于自适应集尘收边装置上，所述自适应集尘收边装置包括固定举升装置、集尘收边装置和同步旋转连杆，所述集尘收边装置设于固定举升装置上，所述同步旋转连杆设于固定举升装置上。本发明属于标志牌磨削技术领域，具体是提供了一种可以收集打磨产生的粉尘，对打磨过程进行降温，对标志牌的毛边进行规整的平面标志牌镜面磨削装置。

技术领域

本发明属于标志牌磨削技术领域，具体是指一种平面标志牌镜面磨削装置。

背景技术

交通标志牌在喷漆前要先对其平面进行磨削作业，为了增加反光漆面的附着力，在传统的打磨作业中，由于标志牌有各种规格，常用打磨装置无法满足多尺寸自适应打磨作业，亟需一种自适应多尺寸多规格的平面打磨装置；在打磨过程中由于各个点位打磨力度不统一，造成打磨质量参差不齐；另外，打磨中由于快速摩擦导致局部温度升高，会影响到标志牌的机械性能，导致其后的加工工序出现问题，产品出现瑕疵；还有打磨过程中的碎屑会对环境和工人的身体造成不可逆的伤害。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种可以收集打磨产生的粉尘，对打磨过程进行降温，对标志牌的毛边进行规整的平面标志牌镜面磨削装置，运用机械系统替代的发明原理，通过设置自适应集尘收边装置，利用气流产生风场，不仅可以对打磨部位进行降温，还可以引导碎屑使其被统一收集，解决了标志牌机械性能被破坏的问题和碎屑污染的问题；通过设置自适应打磨除屑装置，解决了不同尺寸标志牌的均匀打磨问题，提高了装置的适用性；设置同步旋转连杆，使打磨盘和标志牌固定装置同时反向旋转，在没有额外使用动力来源的条件下，实现了节能和提高工作效率的技术效果。

本发明采用的技术方案如下：一种平面标志牌镜面磨削装置，包括自适应打磨除屑装置、自适应集尘收边装置和连接支撑箱，所述自适应打磨除屑装置设于连接支撑箱上，所述连接支撑箱设于自适应集尘收边装置上，所述自适应集尘收边装置包括固定举升装置、集尘收边装置和同步旋转连杆，所述集尘收边装置设于固定举升装置上，所述同步旋转连杆设于固定举升装置上，所述固定举升装置包括底板、波纹伸缩侧壁、气压棒、吸盘、气泵壳体b、气泵b、锥齿轮a和齿轮连杆a，所述波纹伸缩侧壁设于底板上，所述气压棒设于底板上，所述吸盘悬浮设于底板上，所述气泵壳体b设于吸盘上，所述气泵壳体b上设有出气孔，所述气泵b内嵌设于气泵壳体b上，所述锥齿轮a设于气泵壳体b上，所述齿轮连杆a设于锥齿轮a上，所述锥齿轮a和齿轮连杆a互相啮合连接，所述波纹伸缩侧壁上设有孔洞b，所述齿轮连杆a内嵌设于孔洞b上，气流通过吸盘和气泵b后通过出气孔排出。

进一步地，所述集尘收边装置包括多级集尘盒、收边磨石、支撑架、气泵c和碎屑收集盒，所述多级集尘盒设于气压棒上，所述多级集尘盒设于波纹伸缩侧壁上，所述多级集尘盒上设有孔洞c，所述支撑架设于多级集尘盒上，所述收边磨石设于支撑架上，所述气泵c设于多级集尘盒外侧壁上，所述碎屑收集盒设于多级集尘盒外侧壁上，所述气泵c设于碎屑收集盒内，多级集尘盒、气泵c和碎屑收集盒通过管道连接。

进一步地，所述同步旋转连杆包括齿轮连杆b和齿轮连杆c，所述齿轮连杆b设于齿轮连杆a上，所述齿轮连杆c设于齿轮连杆b上，所述齿轮连杆c上设有齿轮，所述齿轮连杆b与齿轮连杆a互相啮合，所述齿轮连杆c和齿轮连杆b互相啮合。

进一步地，所述自适应打磨除屑装置包括电机、环状齿牙、齿牙转盘、小尺寸磨盘、大尺寸磨盘、气泵壳体a、气泵a、原始尺寸转盘和工业百洁布c，所述电机设于连接支撑箱上，所述齿牙转盘设于电机的输出轴上，所述环状齿牙设于齿牙转盘上，所述环状齿牙与齿轮连杆c上的齿轮互相啮合，所述小尺寸磨盘设于齿牙转盘上，所述大尺寸磨盘设于齿牙转盘上，所述气泵壳体a设于齿牙转盘上，所述气泵壳体a上设有进气孔，所述气泵a内嵌设于气泵壳体a上，所述原始尺寸转盘设于气泵壳体a上，所述原始尺寸转盘上设有孔洞a，所述工业百洁布c设于原始尺寸转盘上，气流通过进气孔和气泵a后通过孔洞a吹向工业百洁布c的间隙处。