[发明专利]一种铝型材煲模废液零排放工艺在审
| 申请号： | 202310047174.2 | 申请日： | 2023-01-31 |
| 公开（公告）号： | CN116161689A | 公开（公告）日： | 2023-05-26 |
| 发明（设计）人： | 吴锦芳;比基·布瑞连斯·曼巴;张彬辉;沈彦佐 | 申请（专利权）人： | 浙江金洁环境股份有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/46 | 分类号： | C01F7/46;C23G1/00 |
| 代理公司： | 浙江金杜智源知识产权代理有限公司 33511 | 代理人： | 葛天祥 |
| 地址： | 313000 浙江省湖州*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝型材煲模 废液 排放 工艺 | ||
1.一种铝型材煲模废液零排放工艺，其特征在于依次包括以下步骤：
S1、结晶析出：在搅拌反应罐中添加煲模废液和有机析出剂，得到氢氧化铝混合液；
S2、固液分离：将所述氢氧化铝混合液的上清液抽取至储存罐中，将所述氢氧化铝混合液的沉淀物输送到压滤机中；
S3、压滤干燥：对所述沉淀物依次进行压滤和烘干操作，滤液抽取至所述储存罐中，烘干产物即为氢氧化铝粗产品；
S4、精馏回用：对所述储存罐中的液料进行加热操作，回收所述有机析出剂，得到浓缩液；
S5、碱补充：在所述浓缩液中添加氢氧化钠，得到可以再利用的煲模液。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材煲模废液零排放工艺，其特征在于：S1中，所述搅拌反应罐中还添加氢氧化铝晶种。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材煲模废液零排放工艺，其特征在于：S1中，所述氢氧化铝晶种的晶种系数为0.35。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材煲模废液零排放工艺，其特征在于：S1中，搅拌温度为5-30℃，搅拌时间为1.5-2.0h。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材煲模废液零排放工艺，其特征在于：S1中，所述有机析出剂为甲醇、乙醇，或者是乙二醇中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材煲模废液零排放工艺，其特征在于：S2中，所述固液分离的操作方式为静置沉降，时间为30-35min。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材煲模废液零排放工艺，其特征在于：S3中，所述沉淀物的含固率为40-45%，铝的去除率≥90%。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材煲模废液零排放工艺，其特征在于：S4中，所述加热操作在精馏塔中进行，加热温度为85或115℃。
9.根据权利要求8所述的一种铝型材煲模废液零排放工艺，其特征在于：S4中，所述有机析出剂的回收率≥98%。
10.根据权利要求1所述的一种铝型材煲模废液零排放工艺，其特征在于：S5中，所述煲模液的氢氧化钠浓度为250-350g/L。
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