[发明专利]一种利用生物基阿魏酸侧链修饰的聚缩醛共聚物的生产工艺

权利要求书

1.一种利用生物基阿魏酸侧链修饰的聚缩醛共聚物的生产工艺，其特征在于，工艺步骤如下：

（1）2-乙酰阿魏酸甲基-1，3-二氧戊环的合成；

在反应釜中加入乙酰阿魏酸、2-氯甲基-1，3-二氧戊环、二甲基亚砜以及氢氧化钾，室温搅拌22~26小时后，加入水溶解后，乙酸乙酯萃取，取水相将pH值调到小于7，过滤干燥得橙黄色粉末；

（2）阿魏酸侧链修饰的聚缩醛共聚物的合成；

将2-乙酰阿魏酸甲基-1，3-二氧戊环与三聚甲醛按配比加入双桨叶式反应器（1）中，再向其中加入一定配比的二甲氧基甲烷及二氧戊环，双桨叶式反应器（1）底部采用夹套式，通过热水加热和冷却水冷却，双桨叶式反应器（1）内开始反应产生白色不可溶固体，经三乙胺水溶液搅拌终止反应后粉碎，分离得到固体产物，经过干燥最终得到阿魏酸侧链修饰的聚缩醛共聚物的粉末产品。

2.根据权利要求1所述的一种利用生物基阿魏酸侧链修饰的聚缩醛共聚物的生产工艺，其特征在于，2-乙酰阿魏酸甲基-1，3-二氧戊环及阿魏酸侧链修饰的聚缩醛共聚物的制备方法中投料范围为：

（1）2-乙酰阿魏酸甲基-1，3-二氧戊环的制备过程中，乙酰阿魏酸与2-氯甲基-1，3-二氧戊环的投料摩尔比为1:1～1:2，乙酰阿魏酸可以过量；为了反应的经济性和后期精制的操作难易度的考虑，选择乙酰阿魏酸与2-氯甲基-1，3-二氧戊环的投料摩尔比为1:1进行进料；

（2）阿魏酸侧链修饰的聚缩醛共聚物的制备过程中，2-乙酰阿魏酸甲基-1，3-二氧戊环与三聚甲醛的摩尔投料比为0.001～0.1。

3.根据权利要求1所述的一种利用生物基阿魏酸侧链修饰的聚缩醛共聚物的生产工艺，其特征在于，阿魏酸侧链修饰的聚缩醛共聚物的共聚添加物为2-乙酰阿魏酸甲基-1，3-二氧戊环，权利范围包括可以采用2-乙酰阿魏酸甲基-1，3-二氧戊环作为共聚单体的任意聚合反应场合。

4.根据权利要求1所述的一种利用生物基阿魏酸侧链修饰的聚缩醛共聚物的生产工艺，其特征在于，所述双桨叶式反应器（1）包括有机架（2），所述机架（2）上设有搅拌箱体（3），所述搅拌箱体（3）的内部通过轴承（30）旋转连接有相互平行的第一桨叶（4）和第二桨叶（5），所述第一 桨叶（4）和第二桨叶（5）二者结构相同，所述第一桨叶（4）和第二桨叶（5）均由主管（41）和多个等距设置的空心叶片（42）组成，所述第一桨叶（4）的空心叶片（42）与所述第二桨叶（5）的空心叶片（42）相互交错设置，所述主轴（41）包括有第一介质管道（411）和套设在第一介质管道（411）外的固定管（412），所述固定管（412）与所述第一介质管道（411）之间成型有出水通道（413），所述空心叶片（42）设置在所述固定管的外侧壁上，所述固定管（412）设有空心叶片（42）的位置处设有进水管（414），所述进水管（414）一端与所述第一介质管道（411）固定连接且与所述第一介质管道（411）的内腔相互连通，所述进水管（414）的另一端与所述固定管（412）固定连接且位于所述空心叶片（42）的内腔内，所述固定管（412）设有所述空心叶片（42）的位置处还开设有第一出水孔（415）。

5.根据权利要求4所述的一种利用生物基阿魏酸侧链修饰的聚缩醛共聚物的生产工艺，其特征在于，所述进水管（414）沿着所述固定管（412）侧壁的周向分布有三个以上，所述第一出水孔（415）设在相邻的两个进水管（414）之间。