[发明专利]一种双色圈圈纱的制造工艺

权利要求书

1.一种双色圈圈纱的制造工艺，其特征是：包括以下步骤：

步骤一、精纺粗纱：羊毛使用条染后过复精梳，制成Nm1.33羊毛粗纱；使用牦牛绒散染，经梳棉机和并条后，制成Nm2纯牦牛绒粗纱；

步骤二、花捻：采用70-20D尼龙包覆丝作为芯线，采用Nm48羊毛纱作为固线，步骤一中羊毛粗纱和纯牦牛绒粗纱作为饰线，内捻为Z:900T/m，外捻为S:460 T/m，纺制Nm5.5双色圈圈纱；花捻机上设置有集束器，所述的集束器包括有集束器本体(1)，所述的集束器本体(1)上设置有穿纱区，所述的集束器本体(1)上在所述穿纱区内设置有分隔部(11)而将穿纱区分隔为第一穿纱槽(1a)和第二穿纱槽(1b)；

步骤三、摇纱：将步骤二中纺制的双色圈圈纱在摇纱机上进行摇纱处理，摇绞为花捻下机一管一绞进行；

步骤四、蒸纱：将步骤三摇纱后的双色圈圈纱转移至蒸纱机上，采用绞纱蒸纱，双循环进行蒸纱；

步骤五、倒筒：在倒筒机上将步骤四的蒸纱处理后的双色圈圈纱倒到纸管上。

2.根据权利要求1所述的一种双色圈圈纱的制造工艺，其特征是：所述的分隔部(11)的前端与所述集束器本体(1)之间设置有连接部(12)。

3.根据权利要求1所述的一种双色圈圈纱的制造工艺，其特征是：所述的分隔部(11)的后端设置有加强肋板(11a)。

4.根据权利要求2或3所述的一种双色圈圈纱的制造工艺，其特征是：所述的第一穿纱槽(1a)的宽度为1.5mm至2.5mm，所述的第二穿纱槽(1b)的宽度为1.5mm至2.5mm。

5.根据权利要求2或3所述的一种双色圈圈纱的制造工艺，其特征是：所述的集束器本体(1)为一体成型的整体结构。

6.根据权利要求1所述的一种双色圈圈纱的制造工艺，其特征是：所述的花捻机的上皮圈的中皮辊上周向设置有0.7mm的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种双色圈圈纱的制造工艺，其特征是：所述的步骤二中，花捻的超喂控制在2.0-3.0。

8.根据权利要求1所述的一种双色圈圈纱的制造工艺，其特征是：所述的步骤四中，蒸纱的温度控制在70℃-90℃，蒸纱的温度控制在25分钟-35分钟。