[实用新型]一种涂布机的液体收集槽结构

说明书

本实用新型公开了一种涂布机的液体收集槽结构，包括接油槽，两条接油槽平行设于传送带的两侧，接油槽长度方向与传送带传送方向平行，传送带两侧边沿竖直向下的投影与接油槽相交；接油槽呈漏斗状，接油槽的中部具备排液口；导流管，竖向延伸且与排液口连通；汇流槽，两条导流管的底部共同连通有一条汇流槽，汇流槽自身长度方向与水平面呈锐角夹角，汇流槽具备从涂布机设备中穿出的露出段，汇流槽自身的最低处位于露出段上。采用此实用新型在涂布机中的体积占比小，而且对少量的液体也能回收汇集并抬高液面，另外人员可以在设备外部对回收液进行检视与取用。

技术领域

本实用新型涉及自动化涂布机领域，具体涉及一种涂布机的液体收集槽结构。

背景技术

地板类涂布机是一种非标自动化设备，主要结构是利用传送带对地板进行传送，再利用压辊对地板进行涂层加工，整个过程中会一直持续消耗流动状态的涂层原料，涂层原料不会全部都粘附到地板上，总会存在一些涂层原料流道设备更低的位置，所以设计人员一般会考虑设计回收机构。现有的回收机构主要是箱型的，具备一定回收能力，但是整体位于设备内部，体积占比较大，也不利于人员对回收的涂层原料进行随时观察与回收取用。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种涂布机的液体收集槽结构，在涂布机中的体积占比小，而且对少量的液体也能回收汇集并抬高液面，另外人员可以在设备外部对回收液进行检视与取用。

为解决上述问题，本实用新型提供一种涂布机的液体收集槽结构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种涂布机的液体收集槽结构，包括：接油槽，两条接油槽平行设于传送带的两侧，接油槽长度方向与传送带传送方向平行，传送带两侧边沿竖直向下的投影与接油槽相交；接油槽呈漏斗状，接油槽的中部具备排液口；导流管，竖向延伸且与排液口连通；汇流槽，两条导流管的底部共同连通有一条汇流槽，汇流槽自身长度方向与水平面呈锐角夹角，汇流槽具备从涂布机设备中穿出的露出段，汇流槽自身的最低处位于露出段上。

采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案的涂布机的液体回收结构不是简单的箱型结构，而主体是各种条形槽连通而成。一是大大缩小了在涂布机中的体积占比，节约了空间；二是有利于液体的汇流，即使是少量的液体也能汇流且抬高到一定液面，方便回收，而不是像现有技术一样位于箱底浅浅的一层。本技术方案中的接油槽开口位置针对，就是为了回收从传送带两侧溢出的液体，经过初步汇集再由导流管向下传送，由于汇流槽的倾斜效果，最后再经历汇流槽汇集于一端。方便人员从外部就可以观察或取用回收液，方便可靠。

作为本实用新型的进一步改进，接油槽的底面具备斜底板，接油槽还具备竖向的隔板，隔板的水平两端均与接油槽的内壁固定，隔板竖直向下的投影与排液口相交，隔板自身平面与传送带传送方向垂直。

采用上述技术方案的有益效果是：由于接油槽自身长度较长，某一角度的结构结构强度自然较弱，但是隔板从内部起到支撑，保证了接油槽开口的尺寸稳定性。

作为本实用新型的更进一步改进，导流管分别包括第一导流管、第二导流管，第一导流管的长度短于第二导流管的长度，第一导流管至露出段的距离大于第二导流管至露出段的距离。

采用上述技术方案的有益效果是：第一导流管、第二导流管的不同长度就是为了适应汇流槽的倾斜。

作为本实用新型的又进一步改进，第一导流管、第二导流管各自外壁的侧立面上固定有罩板，罩板上具备限位孔。

采用上述技术方案的有益效果是：限位孔方便挂在设备的机架上。

作为本实用新型的又进一步改进，从上至下，限位孔自身的宽度渐大。

采用上述技术方案的有益效果是：限位孔的形状一是降低了装配对接时的精度要求；二是提升装配后的稳定性。