[实用新型]一种高速混合机融合搅拌防石墨烯流失装置

说明书

一种高速混合机融合搅拌防石墨烯流失装置，它涉及一种防石墨烯流失装置。本实用新型为了解决现有石墨烯高速混合机在搅拌时，由于石墨烯粉沫外泄，导致石墨烯改性纺织母粒质量性能下降的问题。本实用新型包括回流管(1)、回收罐体(2)、回料管(3)和多个回收组件，回流管(1)的一端与高速混合机(A)的排气口(B)连接，回收罐体(2)安装在高速混合机(A)的侧壁上，回料管(3)安装在高速混合机(A)上，回流管(1)的另一端与回收罐体(2)的上部连接，多个回收组件由上至下依次安装在回收罐体(2)内，且回收组件通过振动的方式将回流的石墨烯粉沫流进回料管(3)中。本实用新型用于防石墨烯流失。

技术领域

本实用新型涉及一种防石墨烯流失装置，具体涉及一种高速混合机融合搅拌防石墨烯流失装置。

背景技术

在制取石墨烯改性纺织母粒时，纺织母粒在高速混合机里需要与石墨烯高速混合搅拌，搅拌目的是将石墨烯粉体均匀分布在纺织母粒上、而不是团聚在一起，进而增强搅拌后物料进入单螺杆挤出机后受热熔融、聚合掺杂、接枝等反应效果，但在高速混合机里并未产生紧密结合的化学反应、彼此之间只是参混。

因此，在搅拌过程中，由于搅拌装置(搅拌桨叶)高速旋转产生向上气流，粉状石墨烯微粒因尺寸小、重量轻，在搅拌气流作用下，会顺着设在高速混合机上端的排气口外泄流失，造成了宝贵石墨烯资源(造价几百万元一吨)被浪费，并污染环境。而且，由于按配方定量配制石墨烯一部分被排出，会导致原来设定的纺织母粒及石墨烯(起到改性作用)配比发生变化，进而影响了混合后制取的石墨烯改性母粒的质量性能，会造成石墨烯改性纺织母粒中的石墨烯含量下降，导致石墨烯改性纺织母粒质量性能下降。如果为了保证产品质量，再次向高速混合机中补充石墨烯，也会因补入数量不能精确被测量，而无法准确补入流失的数量，不能有效保证所制取的石墨烯改性纺织母粒的质量性能，进而影响企业市场信誉。

综上所述，现有石墨烯高速混合机在搅拌时，由于石墨烯粉沫外泄，导致石墨烯改性纺织母粒质量性能下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有石墨烯高速混合机在搅拌时，由于石墨烯粉沫外泄，导致石墨烯改性纺织母粒质量性能下降的问题。进而提供一种高速混合机融合搅拌防石墨烯流失装置。

本实用新型的技术方案是：一种高速混合机融合搅拌防石墨烯流失装置包括回流管、回收罐体、回料管和多个回收组件，回流管的一端与高速混合机的排气口连接，回收罐体安装在高速混合机的侧壁上，回料管安装在高速混合机上，回流管的另一端与回收罐体的上部连接，多个回收组件由上至下依次安装在回收罐体内，且回收组件通过振动的方式将回流的石墨烯粉沫流进回料管中。

进一步地，回收组件包括多个回收单元，多个回收单元由上至下依次安装在回收罐体的内侧壁上，且多个回收单元均向下倾斜布置。

进一步地，每个回收单元均包括振动筛体、超声振动器和支座，振动筛体的一端转动安装在回收罐体的内侧壁上，振动筛体的另一端悬置并向下倾斜，支座水平安装在回收罐体的内侧壁上，超声振动器安装在支座上，且超声振动器的上端面与振动筛体的下端面贴合。

进一步地，振动筛体包括壳体和筛网，壳体的上表面两侧向中间倾斜，形成回流主通道，筛网安装在壳体上，且筛网的形状与壳体的上表面形状相同。

进一步地，振动筛体的另一端向下倾斜的角度为30-45°。

进一步地，壳体的上表面为光滑平面。

进一步地，每个回收单元还包括橡胶垫，振动筛体与回收罐体的内侧壁之间通过橡胶垫连接。

进一步地，每个回收单元还包括支撑架，支撑架的一端与回收罐体的内侧壁连接，支撑架的另一端与支座连接。

更进一步地，它还包括“Y”字形支架，“Y”字形支架固定安装在高速混合机上。

优选地，回收组件的数量为3-5个。