[实用新型]一种高热震耐火材料制备装置

说明书

本实用新型公开了一种高热震耐火材料制备装置，包括碾轮混砂机，所述碾轮混砂机的上端设置有筛料框，所述筛料框下端外表面的中部设置有出料口，所述筛料框内腔的中部固定安装有支撑环，所述筛料框的内部设置有筛网，且所述筛网位于支撑环的上端外表面，所述碾轮混砂机右侧外表面的上部设置有晃动组件，所述晃动组件的下端外表面固定安装有支架，所述支架与碾轮混砂机之间固定安装有固定架，且所述晃动组件包括安装架、安装板、伺服电机、连接块、限位杆、定位环、转动轴、导杆与滑套。本实用新型所述的一种高热震耐火材料制备装置，具备便于对进入到碾轮混砂机内部原料进行筛选，增加混合的质量等优点。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体为一种高热震耐火材料制备装置。

背景技术

镁尖晶石耐火材料是无机非金属材料、碱性耐火制品，具有耐火度高、耐磨性好，抗碱侵蚀性能力强，尤其是有很好的热震稳定性，寿命可达5年左右，现有技术中，授权公告号为CN104961485B的一篇中国专利文件中，记载了一种高热震性镁尖晶石耐火材料及其制备方法，该专利先将200目α－Al2O3微粉与0≤粒度＜1mm的电熔镁砂预混，采用行星式混砂机，然后加入结合剂纸浆，再依次加入2≤粒度＜4mm、1≤粒度＜2mm、200目高纯镁砂，200目电熔镁砂，2≤粒度＜4m、1≤粒度＜2mm、0≤粒度＜1mm电熔镁铝尖晶石，净混时间不低于12min，然后出料。

在制备高热震耐火材料时，需要用到碾轮混砂机，但是，现有技术中的碾轮混砂机在进行上料时，不具备对原料进行筛选的作用，但是，在制备高热震耐火材料时对原料的粒径具备一定的要求，因此，现有技术中在通过碾轮混砂机在制备高热震耐火材料时，具备一定的缺陷，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高热震耐火材料制备装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高热震耐火材料制备装置，具备便于对进入到碾轮混砂机内部原料进行筛选，增加混合的质量等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高热震耐火材料制备装置，包括碾轮混砂机，所述碾轮混砂机的上端设置有筛料框，所述筛料框下端外表面的中部设置有出料口，所述筛料框内腔的中部固定安装有支撑环，所述筛料框的内部设置有筛网，且所述筛网位于支撑环的上端外表面，所述碾轮混砂机右侧外表面的上部设置有晃动组件，所述晃动组件的下端外表面固定安装有支架，所述支架与碾轮混砂机之间固定安装有固定架，且所述晃动组件包括安装架、安装板、伺服电机、连接块、限位杆、定位环、转动轴、导杆与滑套，且所述支架固定安装于安装架下端外表面的左右两侧。

优选的，所述筛网与支撑环之间设置有固定螺丝，所述筛网通过固定螺丝与支撑环固定连接。

优选的，所述滑套固定安装于安装架上端外表面的左右两侧，所述安装板固定安装于安装架一侧外表面的中部，所述伺服电机固定安装于安装板一侧外表面的上部。

优选的，所述转动轴位于伺服电机的一端外表面，且所述转动轴的一端外表面与连接块一侧外表面的一端固定连接，所述限位杆的一端外表面与连接块另一侧外表面的一端固定连接，所述定位环固定安装于导杆的中部。

优选的，所述限位杆位于定位环的内部，且所述导杆的一端外表面与筛料框一端外表面的中部固定连接，且所述限位杆与定位环之间为滑动连接，所述导杆与滑套之间为滑动连接。

优选的，所述转动轴与安装板之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与安装板转动连接，所述转动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述转动轴的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高热震耐火材料制备装置，具备以下有益效果：