[实用新型]一种锂电池生产除尘装置

说明书

本实用新型涉及锂电池生产除尘技术领域，公开了一种锂电池生产除尘装置，包括机架以及设于机架处的离子风组件、毛刷组件和吸尘组件，通过离子风组件对待清理的电池极片进行吹出离子风，以吹去电池极片处的部分粉尘以及电池极片所携带的静电，再通过毛刷组件和吸尘组件配合对电池极片处的粉尘进行清理和吸尘操作，在毛刷组件清理过程中由灰尘收纳盒对位于毛刷辊的刷丝处的大颗粒粉尘进行收纳，进而防止粉尘长时间聚积在毛刷辊的刷丝处造成二次污染，以提高除尘效率和除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产除尘技术领域，特别涉及一种锂电池生产除尘装置。

背景技术

在锂电池的生产过程中需要对锂电池的电池极片的表面所吸附的微小灰尘颗粒进行清理，现有的技术中一般使用毛刷配合夹具对移动至除尘工位的电池极片技术除尘，通过转动毛刷由毛刷对电池极片进行重复擦拭，以实现除尘效果，但由于毛刷的刷丝的密度有限，使得经过毛刷清理后的电池极片仍会残留部分未被刷丝清理的微小灰尘颗粒，使得对电池极片的清理不够彻底，此外，之前被毛刷所清理的灰尘颗粒会吸附于毛刷的刷丝处，单用同一毛刷对位于除尘工位处的电池极片进行除尘极易产生二次污染，进而导致除尘效果差，为了改变上述问题，在专利号为：“201720930417.7”，专利名称为：“一种电池极片除尘设备”的专利文件中，公开了一种除尘设备，其原理是配置有第一吹风机、第二吹风机以及吸尘箱，在对电池极片进行除尘时，先将电池极片放置在极片台上并固定，第一吹风机和第二吹风机分别向第一压力箱和第二压力箱提供高压气流，经第一出气口和第二出气口吹向被毛刷辊清扫后电池极片表面及毛刷辊，最终的粉尘颗粒全部由吸尘箱吸走，该设备在实际使用的过程中通过第一出气口和第二出气口同时对毛刷辊和电池极片进行吹气，容易导致所有灰尘颗粒都被扬起，且吸尘箱与第一出气口和第二出气口之间存在吸气死角，灰尘颗粒容易在死角处受重力影响向下掉落，最终又被毛刷辊或电池极片表面所带的静电所吸附，除尘效果不佳，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种锂电池生产除尘装置，旨在提供一种除尘效果好的除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提出一种锂电池生产除尘装置，包括机架以及设于机架处的离子风组件、毛刷组件和吸尘组件，离子风组件设于毛刷组件的一侧，离子风组件朝向毛刷组件的一侧设有出风口，吸尘组件设于毛刷组件的上端，吸尘组件朝向毛刷组件的一侧设有吸尘口，毛刷组件包括毛刷安装架、毛刷驱动件和毛刷辊，毛刷辊可旋转设于毛刷安装架，毛刷驱动件与毛刷辊传动连接并驱动毛刷辊旋转，毛刷安装架处设有灰尘收纳盒，灰尘收纳盒设有一朝向毛刷辊的灰尘收纳口，灰尘收纳盒与毛刷辊相邻设置，毛刷辊旋转带动刷丝与灰尘收纳盒相互接触。

具体地，所述机架包括主动支架和辅助支架，所述离子风组件和所述毛刷组件均分别横设于主动支架和辅助支架上，所述毛刷安装架的侧面设有辅助滚轮，主动支架和辅助支架之间设有与辅助滚轮相配合辅助支撑架，辅助支撑架处设有辅助滑槽，辅助滚轮滑动设于辅助滑槽内。

具体地，所述吸尘组件包括吸尘装置和吸尘外罩，吸尘外罩设有一开口向下的吸尘槽，吸尘外罩罩设于所述毛刷安装架的上端并与吸尘槽配合形成吸尘空间，吸尘外罩的上端设有与吸尘槽相通的所述吸尘口，吸尘装置的吸尘管通过吸尘口与吸尘外罩连接。

具体地，所述吸尘外罩的外周设有卡沿，卡沿与所述毛刷安装架的上端紧贴设置，毛刷安装架的上端设有定位柱，卡沿处设有与定位柱相对应的定位孔。

具体地，所述毛刷安装架的两端分别设有快速夹钳，快速夹钳用于与所述卡沿可拆卸连接。

具体地，所述机架还包括升降组件，升降组件包括升降气缸和升降导杆，所述主动支架和所述辅助支架处均设有与升降导杆相对应的升降导孔，主动支架和辅助支架各自分别通过升降导孔套设于各升降导杆处，升降气缸设于主动支架一侧的升降导杆的顶端，升降气缸的活塞杆端与主动支架传动连接。

具体地，所述离子风组件包括离子风发生器和离子风箱，离子风发生器设于离子风箱内，离子风箱朝向所述毛刷组件的一侧设有多个所述出风口。