[实用新型]一种双柱带孔零件的浮动冷挤孔成形模具

说明书

一种双柱带孔零件的浮动冷挤孔成形模具，涉及金属冷锻成形用的冷成形模具，包括从上至下间隔设置的上模板、中模板和下模板，在下模板的上面设有下模固定组件，下模固定组件包括下凸模、下凸模固定座和等高螺栓，下凸模固定座通过螺栓固定在下模板的上面，下凸模固定座的上面外圆处设有凹陷的台阶面，在下凸模固定座上面凸台外部且位于台阶面上套设有聚氨酯橡胶，下凸模固定座的底面设有固定下凸模垫块的凹槽，中模板通过两侧且前后布置的四个等高螺栓与下模板固定连接；在中模板的上部设有下模浮动组件，在上模板与下模浮动组件之间设有上模组件；本实用新型缩短了成形工序，提高生产效率的同时，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及金属冷锻成形用的冷成形模具，尤其是涉及一种双柱带孔零件的浮动冷挤孔成形模具。

背景技术

公知的，新能源汽车电气连接件，用于导电连接兼顾密封作用，材质为紫铜材质，在机加工时，采用整体机加工或者采用常规挤压模具，挤压后，整体内孔需要补充较多机加工，加工时间较长，成本较高，由于铜属于贵金属，内孔被铣掉会浪费很多，且车内孔的效率较低，车削难度大，整体成本会上升；因此，需要提出一种少量机加工即可具有高精度双柱带孔零件的浮动冷挤孔成形模具，成为本领域技术人员的基本诉求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种双柱带孔零件的浮动冷挤孔成形模具。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双柱带孔零件的浮动冷挤孔成形模具，包括从上至下间隔设置的上模板、中模板和下模板，在下模板的上面设有下模固定组件，下模固定组件包括下凸模、下凸模固定座和等高螺栓，下凸模固定座通过螺栓固定在下模板的上面，下凸模固定座的上面外圆处设有凹陷的台阶面，在下凸模固定座上面凸台外部且位于台阶面上套设有聚氨酯橡胶，下凸模固定座的底面设有固定下凸模垫块的凹槽，在下凸模固定座的上面沿中心对称设有两个下凸模孔，且两个下凸模孔均与下凸模固定座底面上的凹槽连通，中模板通过两侧且前后布置的四个等高螺栓与下模板固定连接，在中模板上设有两个与下凸模孔上下对应的通孔，下凸模的下端均设置在下凸模垫块的上面，两个下凸模的上端依次穿过下凸模固定座上的凸模孔、中模板上的通孔，设置在中模板的上部；在中模板的上部设有下模浮动组件，在上模板与下模浮动组件之间设有上模组件；

下模浮动组件包括下凹模、下凹模外圈和下模垫板，在中模板的上面设有通过螺栓连接的下凹模外圈，下凹模外圈的上面至下面之间开设有上小下大的台阶孔，下模垫板设置在台阶孔的下部孔内，下凹模过盈配合在台阶孔的上部孔内，两个下凸模7的上端依次穿过中模板上的通孔、下模垫板上的开孔、设置在下凹模内。

所述的双柱带孔零件的浮动冷挤孔成形模具，上模组件包括上模垫块、上模芯轴、上凹模、上凹模外圈和上模芯轴顶杆，在上模板的下面设有通过螺栓固定的上凹模外圈，上凹模外圈的下面至上面之间开设有上大下小的台阶孔，上模垫块设置在台阶孔的大孔中，上凹模过盈配合在台阶孔的小孔中，上模芯轴滑动设置在上凹模内，在上凹模与下凹模之间设有挤压锻坯，上模芯轴顶杆的下端设置为扩径端，且与上模垫块中心处的台阶内孔相配合，上模芯轴顶杆的上端依次穿过上模垫块中心处的台阶内孔、上模板的中心孔，与压机顶出油缸的活塞端固定连接。

所述的双柱带孔零件的浮动冷挤孔成形模具，在下凹模的上面两侧对称开设有两个穿孔，两个下凸模的上端分别设置在两个穿孔内。

所述的双柱带孔零件的浮动冷挤孔成形模具，下凸模与下凸模固定座为过渡配合，配合间隙为-0.01至+0.01mm。

所述的双柱带孔零件的浮动冷挤孔成形模具，下凸模固定座上面的凸台与聚氨酯橡胶为间隙配合，配合间隙1mm，聚氨酯橡胶的初始压缩量为2-4mm。

所述的双柱带孔零件的浮动冷挤孔成形模具，下模垫板与下凹模外圈为过渡配合，配合间隙为±0.01mm。