[实用新型]一种机制竹炭活化装置

说明书

本实用新型提供了一种机制竹炭活化装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有U形座，所述U形座的两竖板之间架设有搅拌罐，所述U形座上设置有用于带动所述搅拌罐转动的转动件，所述搅拌罐内壁等距离设置有环形加热管，所述搅拌罐上开设有用于将机制竹炭放入所述搅拌罐内的进料口，所述搅拌罐上铰接设置有用于开合所述进料口的可开合板；本实用新型能够使竹炭均匀受热，实现竹纤维活化。

技术领域

本实用新型涉及竹炭制造技术领域，特别是一种机制竹炭活化装置。

背景技术

竹炭是竹材资源开发的又一个全新的具有卓越性能的环保材料，将竹子经过高温干燥炭化工艺处理后，形成活化竹炭，活化竹炭具有很强的吸附分解能力，能吸湿干燥、消臭抗菌并具有负离子穿透等性能，竹炭纤维则是运用纳米技术，先将活化竹炭微粉化，再将纳米级活化竹炭微粉经过高科技工艺加工，然后采用传统的化纤制备工艺流程，即可纺丝成型，制备出合格的竹炭纤维，所以在制成竹炭纤维之前需要将竹子炭化，使炭化后的竹子形成活化竹炭，现有的竹炭活化系统精炼温度提不高，影响竹炭密度，导致竹炭产量低，同时碳化过程中对竹子产生的气体与蒸气的混合物收集效率低，不利于竹炭纤维大批量生产。

现有的竹纤维加工用竹炭活化装置活化的过程中，并不能使竹纤维均匀受热，导致残次品的增多，浪费了原材料，降低了整体的工作效率，使单位时间内活化的竹炭纤维量大大减少；正常的竹纤维加工过程中，对竹炭的活化是必不可缺的一步，但是现存的设备对于装置底部的竹纤维接触不到，导致竹纤维的受热不均匀，影响竹纤维的活化质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够使竹炭均匀受热，实现竹纤维活化的机制竹炭活化装置。

本实用新型采用以下方法来实现：一种机制竹炭活化装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有U形座，所述U形座的两竖板之间架设有搅拌罐，所述U形座上设置有用于带动所述搅拌罐转动的转动件，所述搅拌罐内壁等距离设置有环形加热管，所述搅拌罐上开设有用于将机制竹炭放入所述搅拌罐内的进料口，所述搅拌罐上铰接设置有用于开合所述进料口的可开合板。

进一步的，所述转动件包括限位板，所述U形座的两竖板上表面均设置有所述限位板，所述搅拌罐左右侧面中部均连接有转动杆，所述转动杆经轴承与所述限位板连接设置，左端限位板左侧面设置有用于带动所述转动杆转动的驱动电机。

进一步的，所述搅拌罐内左右侧面之间中部架设有转轴，所述转轴上等距离设置有搅拌杆。

进一步的，所述U形座的横板上嵌设有出料斗。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了环形加热管、搅拌罐和转动件，使得通过将机制竹炭放入搅拌罐内，通过环形加热管加热整个罐体，然后通过转动件实现搅拌罐整体的转动，能够实现机制竹炭均匀受热，从而让竹纤维进行活化，活化效果更好；本实用新型结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一状态结构示意图。

图2为本实用新型第二状态的结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供了一实施例：一种机制竹炭活化装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有U形座2，所述U形座2的两竖板之间架设有搅拌罐3，所述U形座2上设置有用于带动所述搅拌罐3转动的转动件4，所述搅拌罐3内壁等距离设置有环形加热管5，所述搅拌罐3上开设有用于将机制竹炭放入所述搅拌罐3内的进料口6，所述搅拌罐3上铰接设置有用于开合所述进料口6的可开合板7。使得通过可开合板7能够开合进料口6，将机制竹炭放入搅拌罐3内，然后通过转动件4带动搅拌罐3转动，开启环形加热管5，从而实现机制竹炭的均匀受热，实现竹纤维的活化作用。