[实用新型]一种前支点挂篮底篮调平装置

说明书

本实用新型公开了一种前支点挂篮底篮调平装置，包括焊接在挂篮底纵梁上的底座、穿过底座向上延伸的传力支杆和螺纹安装在传力支杆顶部抵紧挂篮底篮的支撑台，所述支撑台包括支撑套筒和位于支撑套筒顶部的圆台，所述圆台与支撑套筒之间环周设有若干个三角加强筋，所述圆台中心设有圆弧凹面，所述底座中心设有螺纹孔，所述传力支杆的中下部穿过螺纹孔并设有与其匹配的外螺纹，所述传力支杆顶端设有圆弧凹面契合的圆弧凸面，且与支撑套筒螺纹连接，所述传力支杆的上部设有销孔，并配备有插入销孔并能人工推动传力支杆沿底座旋转的转动手柄，具有安装稳定，杜绝安全隐患、调节精度高、连接稳固性强等优点。

技术领域

本实用新型属于挂篮底篮调高技术领域，具体涉及一种前支点挂篮底篮调平装置。

背景技术

随着我国高速公路建设的日益发展，特大型桥梁结构形式、跨径种类日益多，特大型桥梁梁段悬浇施工普遍采用挂篮施工，挂篮的结构形式随着桥梁设计结构形式的增加也逐渐增加，如：菱形挂篮、三角挂篮、前支点挂篮等，但前支点挂篮受力结构形式复杂，挂篮在施工过程中标高调整难度较大，且标高确定好以后，底部支垫方法复杂多样，但常规支垫无法人工调控，导致高度调节精度粗略，无法精确调平挂篮底部，容易造成前支点挂篮底部接触面受力不均匀，从而前支点挂篮底端安装不稳定，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种前支点挂篮底篮调平装置，人工调整标高，调节精度高，解决常规支垫无法人工调控高度调节精度粗略，导致前支点挂篮底部接触面受力不均匀的问题。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种前支点挂篮底篮调平装置，包括焊接在挂篮底纵梁上的底座、穿过底座向上延伸的传力支杆和螺纹安装在传力支杆顶部抵紧挂篮底篮的支撑台，所述支撑台包括支撑套筒和位于支撑套筒顶部的圆台，所述圆台与支撑套筒之间环周设有若干个三角加强筋，所述圆台中心设有圆弧凹面，所述底座中心设有螺纹孔，所述传力支杆的中下部穿过螺纹孔并设有与其匹配的外螺纹，所述传力支杆顶端设有圆弧凹面契合的圆弧凸面，且与支撑套筒螺纹连接，所述传力支杆的上部设有销孔，并配备有插入销孔并能人工推动传力支杆沿底座旋转的转动手柄。

作为上述方案的优选，所述传力支杆的高度为1500mm～1700mm，尺寸设计合理。

进一步优选为，所述支撑台高度为80mm～120mm，所述圆台直径尺寸为φ280mm～φ300mm，高度为25mm～35mm，所述支撑套筒的内径为100mm～120mm，外径为190mm～210mm，尺寸设计合理，满足挂篮标高调整所需空间需求，所述三角加强筋环周均布四个，保证圆台与支撑套筒之间连接的稳固性。

进一步优选为，所述底座外径为180mm～220mm，高度为80mm～120mm，保证底座的承载能力强，有效避免因底座过于薄弱或窄小导致传力支杆旋转不稳定。

进一步优选为，所述传力支杆中下部的螺纹段长度为1100mm～1300mm，保证调整范围的最大限度，适用多种调整现场，适用范围广。

本实用新型的有益效果：

(1)相比采用钢板或自制钢垫板进行支垫无法保证调节精度的情况，传力支杆的中下部设有与底座的螺纹孔匹配的外螺纹，并通过人工转动传力支杆上部插入销孔的转动手柄来旋转传力支杆，从而顶升或下降支撑台，精细调节，调节精度高，前支点挂篮底部处于水平状态，使每一个调节装置都能均衡支撑挂篮底篮的重量，安装稳定，杜绝重量不均衡的安全隐患。

(2)支撑台包括支撑套筒和位于支撑套筒顶部的圆台，形成一个帽状结构，圆台中心设有圆弧凹面，传力支杆顶端与支撑套筒螺纹安装至顶端的圆弧凸面与圆弧凹面契合，凹面保证上下定位，且在契合后结构连接更稳固。

综上所述，具有安装稳定，杜绝安全隐患、调节精度高、连接稳固性强等优点。

附图说明

图1为本实用新型安装在挂篮底纵梁与挂篮底篮之间的结构示意图。