[实用新型]一种金刚石可更换式刀头

说明书

本实用新型公开了一种金刚石可更换式刀头，包括换刀座，所述的换刀座内设有电机，所述的电机通过转轴连接有转盘，所述的转盘上设有刀具柱，所述的刀具柱上端设有刀具，所述的换刀座一端设有转动缸，所述的转动缸外侧设有护罩，所述的刀具柱位于转动缸内部通孔内，与转动缸滑动配合，改变传统焊接式刀头，采用螺栓连接紧固，避免更换金刚石刀头时刀具底座丢弃，节约了使用成本，提高了更换效率，而且五个刀具柱及转盘的设计，可以在刀头损坏时，及时更换刀具，节约了加工时间，将五个刀头更换时间集中到一起，加之金刚石刀头螺栓固定方式，极大提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及更换式刀头技术领域，具体是指一种金刚石可更换式刀头。

背景技术

金刚石因具有极高的硬度和良好的耐磨性，所以是碎岩等硬质材料的理想材料。现有的金刚石刀具采用金刚石直接焊接在刀具底座上，由于金刚石与一般金属及其合金之间具有很高的界面能,与金属及其合金的浸润性很差,高温时容易石墨化,致使金刚石焊接性很差，若焊接不好则会导致焊接接头强度较低、制品在使用过程中金刚石脱离、焊接时容易出现裂纹等后果，在加工量较大的车间里，刀具极易损坏，使得更换刀具影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述困难，提供一种金刚石可更换式刀头。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种金刚石可更换式刀头，包括换刀座，所述的换刀座内设有电机，所述的电机通过转轴连接有转盘，所述的转盘上设有刀具柱，所述的刀具柱上端设有刀具，所述的换刀座一端设有转动缸，所述的转动缸外侧设有护罩，所述的刀具柱位于转动缸内部通孔内，与转动缸滑动配合。

作为改进：所述的转盘和电机倾斜放置，所述的转盘上固定设有球座，所述的刀具柱底端固定设有球台，所述的球台位于球座球形槽内，与球座转动配合，所述的转盘、球座和球台位于换刀座内部的转盘孔内，使刀具柱能够在转动缸内上下移动，便于使用的刀头伸出，不使用的刀头藏在护罩内。

作为改进：所述的刀具插接在刀具柱顶部通孔内，所述的刀具一侧设有固定通孔，所述的刀具柱侧面设有第一螺纹孔，所述的第一螺纹孔与固定通孔对齐，第一螺钉穿过固定通孔与第一螺纹孔配合，便于更换刀具。

作为改进：所述的刀具由刀具底座、金刚石刀头和第二螺钉组成，所述的第二螺钉穿过金刚石刀头上的通孔与刀具底座上端的第二螺纹孔配合，将金刚石刀头固定在刀具底座上，所述的固定通孔位于刀具底座中心位置，便于更换刀具上的金刚石刀头。

作为改进：所述的护罩顶部设有弧形通孔，所述左侧的刀具柱和刀具穿过转动缸内部通孔和弧形通孔，将不适用的刀具柱隐藏在转动缸内，避免切割碎屑等进入到转动缸中心通孔内，对刀头造成损害以及影响刀具柱和转动缸的滑动效果。

作为改进：所述的护罩侧方设有插板，所述的护罩侧方设有第一限位孔，所述的转动缸侧方设有第二限位孔，所述的刀具柱侧面设有第三限位孔，所述的插板穿过第一限位孔和第二限位孔与左侧的刀具柱的第三限位孔插接配合，使得更换刀具后，金刚石刀头与原位置保持一致，无需再次对刀。

作为改进：所述的换刀座顶部设有环台，所述的环台与转动缸底部的环形凹槽转动配合，所述的护罩与换刀座顶部卡接连接。

作为改进：所述的刀具柱侧方设有滑台，所述的滑台与转动缸内部通孔上的凹槽滑动配合，使第二限位孔和第三限位孔保持纵向上一致，避免刀具柱在转动缸内转动而使刀头角度变化，使第二限位孔和第三限位对不齐。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：改变传统焊接式刀头，采用螺栓连接紧固，避免更换金刚石刀头时刀具底座丢弃，节约了使用成本，提高了更换效率，而且五个刀具柱及转盘的设计，可以在刀头损坏时，及时更换刀具，节约了加工时间，将五个刀头更换时间集中到一起，加之金刚石刀头螺栓固定方式，极大提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种金刚石可更换式刀头的结构示意图。