[实用新型]一种管件分解等离子切割机

说明书

本实用新型提供了一种管件分解等离子切割机,涉及管件切割设备领域，包括底板和位于底板底部四角处的支撑架，所述底板的顶部设有安装座，所述安装座内对称转动安装有两组转动辊，两组所述转动辊通过驱动组件驱动，所述安装座的顶部设有对管件进行固定的夹固组件，所述安装座的一侧设有收集框，所述底板顶部靠近收集框的一端对称设有装配组件；本实用新型通过转动辊与夹固组件相配合从而带动管件转动，相较于于传统的手动利用握杆来转动第一螺杆，使得空气等离子弧切割机在转动的第一螺杆上的下移对工件进行切割的方法，本装置的切割方法更为的简单，同时可以对不同管径的管件进行切割，适用范围广泛。

技术领域

本实用新型涉及管件切割设备技术领域，尤其涉及一种管件分解等离子切割机。

背景技术

等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融淦属以形成切口的一种加工设备法，配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属；

现有技术中空气等离子弧切割机，在工件加工过程中，利用限位板在工作台顶端两侧支撑杆上的下移，压紧到待加工的工件上，来提高加工精度；

现有技术中空气等离子弧切割机在加工时，首先，需要在电机(15)的驱动下，带动第二螺杆转动，来带动限位板下移压紧到工件上，另外还需要手动的利用握杆来转动第一螺杆，使得空气等离子弧切割机在转动的第一螺杆上的下移对工件进行切割工作，这样操作较为麻烦，降低了工作效率，因此本实用新型提出一种管件分解等离子切割机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种管件分解等离子切割机，该管件分解等离子切割机通过转动辊与夹固组件相配合从而带动管件转动，相较于于传统的手动利用握杆来转动第一螺杆，使得空气等离子弧切割机在转动的第一螺杆上的下移对工件进行切割的方法，本装置的切割方法更为的简单。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种管件分解等离子切割机，包括底板和位于底板底部四角处的支撑架，所述底板的顶部设有安装座，所述安装座内对称转动安装有两组转动辊，两组所述转动辊通过驱动组件驱动，所述安装座的顶部设有对管件进行固定的夹固组件，所述安装座的一侧设有收集框，所述底板顶部靠近收集框的一端对称设有装配组件，一组所述装配组件上设有离子切割刀，另一组所述装配组件上安装有除尘组件，所离子切割刀的一端通过气管与气源连接。

进一步改进在于：所述夹固组件包括支撑座、转动柄、螺纹杆、伸缩杆、固定座和定位轮，所述支撑座位于安装座的上方，所述支撑座的顶部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与固定座转动连接，所述螺纹杆的上端与转动柄固定连接，所述支撑座与固定座之间还对称设有伸缩杆，所述固定座的顶部转动安装有定位轮，所述定位轮与管件相贴合。

进一步改进在于：所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和电机，所述安装座的内侧设有电机，所述电机的输出端穿过安装座与第一齿轮固定连接，两组所述转动辊的一端均通过连接轴穿过安装座与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过链条传动。

进一步改进在于：所述除尘是组件包括吸尘扇和除尘管，所述吸尘扇的一侧设有除尘管，所述除尘管的一端与净化装置连接，所述吸尘扇的输入端设有铁丝滤网。

进一步改进在于：所述装配组件包括支撑板、顶板、气压缸和装配座，所述支撑板与底板固定连接，所述支撑板的顶部设有顶板，所述顶板上贯穿设有气压缸，所述气压缸的下端与装配座固定连接，所述装配座分别对离子切割刀和吸尘扇进行固定。

进一步改进在于：所述支撑板上设有管槽，所述管槽对除尘管和气管进行支撑。

进一步改进在于：所述底板上还设有控制面板，所述控制面板分别与电机、离子切割刀、吸尘扇以及气压缸电性连接。