[实用新型]一种水泥矿化料定量添加设备

说明书

本实用新型公开了一种水泥矿化料定量添加设备，包括工作台，所述工作台顶端设有搅拌桶，所述工作台顶端且位于所述搅拌桶两侧设有对称设置的L型支撑架，两组所述L型支撑架顶端分别均设有储料罐，所述储料罐靠近所述搅拌桶的一侧设有防护箱，所述防护箱与所述储料罐相通，所述防护箱通过输料管与所述搅拌桶相连接，所述储料罐一侧开设有观察口。有益效果：通过添加控制器、电磁阀门一、放置桶、接近开关及电磁阀门二可以对矿化剂进行定量添加，避免矿化剂加多或加少影响水泥最终性能，并且水泥生产过程中根据其性能要求其不同材料配给比例不同，通过添加调节组件可以调节矿化剂每次所加的量，使其可以达到不同配给要求，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体来说，涉及一种水泥矿化料定量添加设备。

背景技术

水泥矿化剂是由60％～90％主要含硅酸钙的工业副产物和10％～40％化工石膏或/和天然石膏组成，呈现一种粉末状态。原料来源广，可完全利用工业废渣，变废为宝，应用时不需改进现有设备和工艺，对水泥生料的均匀性要求低，可以提高水泥产量10～30％，降低能耗10～30％，水泥质量也明显提高。

根据中国专利CN202023252906.2所公开的一种水泥生产用均匀下料装置，该申请通过在下料筒内设置下料桨，并通过上驱动电机驱动旋转轴旋转带动下料桨旋转，从而使得下料均匀，提高了装置的实用性，同时在不下料时，只需通过反向旋转下料桨即可使得物料不会被下料桨输送到外界，提高了装置的灵活性，并且在研磨筛分盘上设置有研磨盘与其相接触，从而在研磨盘旋转时，会对物料进行研磨，保证物料的细致，提升生产质量，但是水泥在生产过程中需要针对不同性能要求调节原料及水泥矿化剂配给比例，而现有的下料装置中的上料装置不具备调节原料和水泥矿化剂的配及比例功能，进而影响水泥的最终性能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种水泥矿化料定量添加设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种水泥矿化料定量添加设备，包括工作台，所述工作台顶端设有搅拌桶，所述工作台顶端且位于所述搅拌桶两侧设有对称设置的L型支撑架，两组所述L型支撑架顶端分别均设有储料罐，所述储料罐靠近所述搅拌桶的一侧设有防护箱，所述防护箱与所述储料罐相通，所述防护箱通过输料管与所述搅拌桶相连接，所述储料罐一侧开设有观察口，所述观察口顶端设有与所述储料罐固定相连接的控制器，所述储料罐中设有阻隔板，所述阻隔板中设有电磁阀门一，所述电磁阀门一底端设有放置桶，所述放置桶一侧设有U型架一，所述放置桶中设有接近开关，所述接近开关通过调节组件与所述U型架一相连接，所述放置桶底端设有电磁阀门二，所述储料罐一侧设有气缸，所述气缸活动端延伸至所述储料罐中且与所述U型架一固定相连接。

作为优选的，所述电磁阀门一与所述控制器电性相接，所述接近开关与所述电磁阀门一电性相接，所述电磁阀门二与所述控制器电性相接。

作为优选的，所述观察口中设有防护玻璃，所述放置桶为透明材质制成。

作为优选的，所述储料罐内壁上设有对称设置的定位柱，所述U型架一一侧设有与所述定位柱相匹配的定位套。

作为优选的，所述调节组件包括所述U型架一中设有的丝杆，所述丝杆外壁套设有移动块，所述移动块一侧设有U型架二，所述U型架二一侧延伸至所述放置桶中且与所述接近开关相连接。

作为优选的，所述丝杆通过轴承与所述U型架一相连接，所述丝杆底端延伸至所述U型架一外与正反电机相连接，所述正反电机与所述控制器电性相连。

作为优选的，所述移动块上开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔，所述移动块一侧设有限位块，所述U型架一内壁开设有与所述限位块相匹配的行程槽，所述U型架一与所述放置桶上分别均开设有与所述U型架二相匹配的通孔。