[实用新型]一种新型的醋酸纤维喷丝板

说明书

本实用新型涉及醋酸纤维喷丝板技术领域，具体为一种新型的醋酸纤维喷丝板，包括喷丝板本体以及冷却板，所述喷丝板本体底端设置固定槽，所述固定槽内设置冷却板，所述冷却板与固定槽之间设置固定装置，所述喷丝板本体顶端设置进料口，所述进料口周侧设置进气口，所述喷丝板本体底端与进料口对应位置设置出料口，所述进料口与出料口之间设置出丝孔，通过冷却装置的设置，在喷丝过程中，操作人员控制水泵工作，从而带动冷却液在冷却管内进行流动，从而使得纤维丝与热气通过螺旋杆与冷却液进行换热，从而提升喷丝的冷却速度以及冷却的均匀性，从而提升喷丝质量。

技术领域

本实用新型涉及醋酸纤维喷丝板技术领域，具体为一种新型的醋酸纤维喷丝板。

背景技术

熔喷机是采用熔喷法将树脂切片或树脂颗粒制成纤维网的一步法成布设备，所制成的纤网一般用于过滤材料、吸油材料、卫生材料等方面。喷丝板是熔喷机的关键部件，熔喷法非织造布的均匀度与喷丝板设计、制造有密切关系。

现在的醋酸纤维喷丝板，是几百几千个孔直线的排列共同形成一个喷丝单元，聚合物物料从每个孔内喷出，两边有风板，高速热空气从每根丝的左右两边吹过，拉伸纤维。现有的醋酸纤维喷丝板在喷丝过程中，喷出的丝在空气中的冷却容易不均匀，从而使得喷出的丝容易发生不同程度的收缩变形，从而影响喷丝质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的醋酸纤维喷丝板。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的醋酸纤维喷丝板，包括喷丝板本体以及冷却板，所述喷丝板本体底端设置固定槽，所述固定槽内设置冷却板，所述冷却板与固定槽之间设置固定装置，所述喷丝板本体顶端设置进料口，所述进料口周侧设置进气口，所述喷丝板本体底端与进料口对应位置设置出料口，所述进料口与出料口之间设置出丝孔，所述喷丝板本体位于进气口下方设置缓冲空腔，所述缓冲空腔与出料口侧壁之间设置出气口，所述冷却板表面与出料口对应位置设置冷却装置，所述冷却装置包括冷却管、螺旋杆、水泵以及水箱，所述冷却板内设置冷却管，所述冷却管上下两端分别与冷却板齐平，所述冷却管上下两端分别设置密封板，所述密封板之间设置螺旋杆，所述螺旋杆上下两端贯穿所述密封板，所述螺旋杆中间位置与出料口对应位置设置冷却孔，所述冷却板位于冷却管左侧设置水箱以及水泵，所述水箱内设置冷却液，所述水泵输入端与水箱连通，所述水泵输出端与冷却管左侧侧壁的上方连通，所述冷却管左侧侧壁下方与水箱之间设置回流管。

为了便于防止外界环境中的杂质进入喷丝内部，本实用新型改进有，所述进气口内设置过滤网。

为了便于提升冷却板与喷丝板本体的固定强度，同时便于对冷却板进行安装拆卸，本实用新型改进有，所述固定装置包括固定螺栓，所述固定槽侧壁设置第一螺纹孔，所述冷却板侧壁与第一螺纹孔对应位置设置第二螺纹孔，所述第一螺纹孔以及第二螺纹孔内螺装固定螺栓。

为了便于防止冷却板与喷丝板本体之间发生错位，本实用新型改进有，所述冷却板顶端设置多组定位块，所述喷丝板本体底端与定位块对应位置设置定位槽，所述定位块伸入定位槽内。

为了便于提升冷却板与喷丝板本体的密封性能，本实用新型改进有，所述冷却板侧壁与固定槽之间设置密封圈。

为了便于提升水箱内冷却液的散热性能，从而保证冷却液与喷丝的换热效果，本实用新型改进有，本体的所述水箱底端设置多组导热棒，所述导热棒底端伸出冷却板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的醋酸纤维喷丝板，具备以下有益效果：