[实用新型]复合电缆喷涂处理设备

说明书

本实用新型提出复合电缆喷涂处理设备，包括喷涂筒体，所述喷涂筒体底部设有底座，喷涂筒体的内部分隔有喷涂室和干燥室，喷涂室内部设有喷涂管，所述干燥室内部设有环式加热器和排气管，喷涂筒体的两端设有电缆定位组件。本实用新型通过对丝杆进行旋转，驱使丝杆与内丝座进行啮合传动，进而由牵引架对喷涂筒体两端的顶杆进行牵引，而顶杆通过联杆对转环进行牵引旋转，由其他联杆对其他的顶杆进行牵引，从而调节多根顶杆同时向内缩合或者向外抽出，从而调节导线滚轮与电缆的尺径相配合，能够对不同尺径的电缆进行有效的导向限位。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及复合电缆喷涂处理设备。

背景技术

在轮速传感器用复合电缆在生产加工过程中需要对线材进行耐火涂料喷涂，传统对电缆的喷涂方式是将线材放置在喷涂台上，再由工作人员使用喷涂工具进行喷涂，然而这种喷涂方式效率较低，并且对电缆喷涂未进行准确定位，导致对电缆的表面耐火涂层不均匀，从而影响电缆的生产质量。

现有申请号为CN202121692202.9公开了一种低烟无卤电缆生产用喷涂设备，包括喷涂箱、耐火涂料箱、抽料泵、固定环、连接板、三组气缸、三组喷涂管、电热风机、出风环和支撑板，将线材通过箱门伸入至喷涂箱内，穿过固定环，启动气缸，带动喷涂管滑动，根据线材的粗细调整好喷头与线材的距离，耐火涂料箱内装满耐火涂料，启动抽料泵，将涂料抽入出料管中，涂料通过连接管进入喷涂管内，并通过喷头喷出，覆盖在线材上。但是该装置未对线材喷涂未进行准确定位，导致在对电缆的导送过程中易产生弯曲或者偏移，进而导致表面耐火涂层不均匀。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出复合电缆喷涂处理设备，以更加确切地解决上述所述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出复合电缆喷涂处理设备，包括喷涂筒体，所述喷涂筒体底部设有底座，喷涂筒体的内部分隔有喷涂室和干燥室，喷涂室内部设有喷涂管，所述干燥室内部设有环式加热器和排气管，所述喷涂筒体的两端设有电缆定位组件，所述电缆定位组件包括三根穿插于喷涂筒体端部的顶杆，三根顶杆沿喷涂筒体的轴心呈环形阵列，顶杆的内端部设有滚轮座，滚轮座上转接有导线滚轮，导线滚轮上设有圆弧形导线环槽。

进一步的，所述喷涂管为圆形型管，喷涂管的内环壁设有多个喷头，多个喷头沿喷涂管的中心呈环形阵列设置，且喷头的喷射方向指向喷涂管的中心，喷涂管的顶部设有喷涂接管，且喷涂接管贯穿出喷涂筒体的顶部。

进一步的，所述环式加热器为环形加热器，排气管为圆环型管，排气管的内环壁上设有四个导气罩，四个导气罩沿排气管的中心呈环形阵列设置，排气管的顶部设有排气接管，且排气接管贯穿出喷涂筒体的顶部。

进一步的，所述喷涂筒体的两侧端部转接有转环，转环外壁上铰接有三根联杆，三根联杆沿转环中心呈环形阵列设置，且三根联杆的另一端分别与三根顶杆的端部相连接。

进一步的，所述顶杆的外壁一体成型有导向肋条，喷涂筒体与顶杆连接处设有与导向肋条配合的滑槽。

进一步的，所述喷涂筒体两端位于同侧的两根顶杆端部之间连接有牵引架，牵引架的中部设有内丝座，内丝座上螺接有丝杆，丝杆的内端与喷涂筒体外壁固定有的转接座相转接，丝杆的轴向指向喷涂筒体的轴心。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过对丝杆进行旋转，驱使丝杆与内丝座进行啮合传动，进而由牵引架对喷涂筒体两端的顶杆进行牵引，而顶杆通过联杆对转环进行牵引旋转，由其他联杆对其他的顶杆进行牵引，从而调节多根顶杆同时向内缩合或者向外抽出，从而调节导线滚轮与电缆的尺径相配合，能够对不同尺径的电缆进行有效的导向限位；