[实用新型]一种铝板打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种铝板打孔装置，涉及铝板加工技术领域，包括安装箱和打孔电机，所述打孔电机位于安装箱的上方，所述安装箱和打孔电机之间安装有调节机构，所述调节机构包括伺服电机、螺杆、支柱、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述安装箱的顶部安装有旋转机构，本实用新型中，螺杆跟随伺服电机的驱动端转动并通过限位槽使支柱在安装箱上纵向移动，通过设置第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆便于横向移动打孔电机以及调节打孔电机上钻头打孔时的深度，进而便于调节打孔电机上钻头对铝板的打孔位置，满足不同生产需求，且无需人工移动铝板，避免人员手部受伤等安全事故的发生，同时避免浪费人力，并提升了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，尤其涉及一种铝板打孔装置。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，当然随着大设备的进步，最宽可做到600mm的铝板也比较多，铝板在生产加工过程中需要进行、切割、焊接、打孔的操作，现有铝板打孔装置不方便调节钻头对铝板的打孔位置以及旋转铝板而方便对铝板的不同位置打孔。

现有专利（公开号CN215032778U）公开了一种铝板打孔装置，包括包括底板、立柱和橡胶转动辊，所述底板顶部一端通过螺栓固定有立柱，所述立柱顶部焊接有顶板，所述顶板底部通过安装架安装有气缸，所述气缸底部通过螺纹槽连接有冲孔头，所述气缸一侧套设有主管，所述主管底端套设有副管，所述副管底部通过螺栓固定有压板；上述方案实施过程中，通过设置橡胶转动辊、一号皮带盘、二号皮带盘和转动杆，人员将待打孔的铝板放在底板上的橡胶转动辊上，橡胶转动辊由橡胶材料制成，可以防止铝板滑动，人员转动转动杆带动二号皮带盘转动，二号皮带盘通过皮带带动多个一号皮带盘转动，一号皮带盘转动带动橡胶转动辊转动，从而带动待打孔的铝板移动，方便对其进行打孔；该一种铝板打孔装置使用过程中，不仅铝板打孔位置的调节较为浪费人力，且调节打孔位置的效果有限，进而导致其加工效率较低，同时人工手动转动转动杆带动二号皮带盘转动的过程中易导致人员手部受伤等安全事故的发生，需人工手动调节的安全性较低，故该一种铝板打孔装置在使用时存在诸多的局限性。

为此，有必要提供一种铝板打孔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝板打孔装置，解决了现有一种铝板打孔装置使用过程中铝板打孔位置的调节较为浪费人力的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铝板打孔装置，包括安装箱和打孔电机，所述打孔电机位于安装箱的上方，所述安装箱和打孔电机之间安装有调节机构，所述调节机构包括伺服电机、螺杆、支柱、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述安装箱的顶部安装有旋转机构，所述旋转机构包括转盘、转轴、齿轮、多级电动推杆和齿条。

优选的，所述调节机构还包括限位槽，所述伺服电机安装在安装箱的前侧，所述螺杆与伺服电机的驱动端连接，螺杆与安装箱转动连接，所述支柱与螺杆螺纹连接，所述限位槽开设在安装箱的顶部，限位槽的内壁与支柱的外壁相贴合，所述第一电动伸缩杆安装在支柱的一侧，所述第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆的伸缩端连接，所述打孔电机与第二电动伸缩杆的伸缩端连接，使用者通过控制面板启动伺服电机，螺杆跟随伺服电机的驱动端转动并通过限位槽和导向杆的限位与导向，从而使支柱在安装箱上纵向移动，通过设置第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆便于横向移动打孔电机以及调节打孔电机上钻头打孔时的深度，进而便于调节打孔电机上钻头对铝板的打孔位置，满足不同生产需求，且无需人工移动铝板，避免人员手部受伤等安全事故的发生，同时避免浪费人力，并提升了加工效率。