[实用新型]一种在线聚烯烃材质胶膜防滑工装

说明书

本实用新型提供了一种在线聚烯烃材质胶膜防滑工装，包括设置在传输线两侧的第一支架以及与所述第一支架垂直设置的第二支架，所述第二支架上设置焊接组件，所述焊接组件与传送带的传输方向一致，且所述焊接组件设置在所述传送带的正上方，所述第二支架与升降装置连接，所述升降装置控制所述焊接组件与聚烯烃材质胶膜的接触与分离，实现所述聚烯烃材质胶膜与玻璃的加热固定。本实用新型在线即可完成胶膜的位置固定，不需要改变原有生产节拍，耗费多余的人力物力，相对现有技术提高了生产效率，降低了生产成本，彻底解决了胶膜位置不固定的问题，可以有效组件生产质量。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件制作技术领域，尤其涉及一种在线聚烯烃材质胶膜防滑工装。

背景技术

太阳能电池作为绿色、环保的新能源受到全世界的广泛关注。全球光伏产业发展非常迅速，国内的光伏产业不断发展壮大。

聚烯烃(POE)封装胶膜是近些年发展比较快的一种光伏组件封装材料，由美国陶氏公司于2010年最先推出。POE分子链是饱和脂肪链结构，碳原子少，耐候性好、水汽透过率低、体积电阻率高，是目前公认替代EVA体系最理想的材料。目前，该材料主要应用于柔性薄膜组件的封装，层压后硬度低，内应力小，层压时间短，能显著提高组件生产效率。由于生产成本的原因，常规组件上对于POE膜的应用主要在双玻组件使用。

由于聚烯烃(POE)材料其材料表面光滑特性，当聚烯烃(POE)材料敷设在玻璃上后，在组件半成品传送、或者位置归正过程中由于惯性作用致使聚烯烃POE胶膜在玻璃表面打滑，形成偏移现象，在层压前该问题较为突出。

针对此现象，在实际生产中，生产企业往往通过调低产线速度或人为纠正的方法来控制，但是，降速带来的直接后果就是产能降低，由于打滑的问题不能彻底得到解决，所以生产质量的控制始终无法得到改善。这与组件生产的自动化趋势格格不入。

因此，亟需本领域技术员研发一种在线聚烯烃材质胶膜防滑工装，用以克服现有技术中存在问题，彻底解决聚烯烃(POE)材料在使用过程中的打滑给生产造成的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种在线聚烯烃材质胶膜防滑工装，解决现有技术中存在的问题，具体方案如下：

一种在线聚烯烃材质胶膜防滑工装，包括设置在传输线两侧的第一支架以及与所述第一支架垂直设置的第二支架，所述第二支架上设置焊接组件，所述焊接组件与传送带的传输方向一致，且所述焊接组件设置在所述传送带的正上方，所述第二支架与升降装置连接，所述升降装置控制所述焊接组件与聚烯烃材质胶膜的接触与分离，实现所述聚烯烃材质胶膜与玻璃的加热固定。

具体的，所述焊接组件包括与所述第二支架连接的第一悬挂体、依次与所述第一悬挂体连接在一起的弹簧以及焊接头。

具体的，所述焊接头包括自上而下依次设置的第二悬挂体，弧形钢板，以及设置在所述弧形钢板内部的加热棒，所述弧形钢板内安装有多个对称设置的缓冲装置。

具体的，所述弧形钢板的最底端还设有弹性材料。

具体的，所述弹性材料为弹性硅胶。

具体的，所述弧形钢板的最底部的弧形位置与所述聚烯烃材质胶膜50接触的宽度小于所述传送带的宽度。

具体的，所述升降装置固定在所述第二支架上方，所述第二支架的两端安装在所述第一支架上的滑槽内，所述升降装置通过带动所述第二支架在所述滑槽内上下移动，从而带动所述焊接组件上下移动，实现聚烯烃材质胶膜与玻璃的加热固定。

具体的，所述的在线聚烯烃材质胶膜防滑工装安装在敷设-膜裁切机工位后。