[实用新型]一种注塑模具固定装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具固定装置，本实用新型涉及注塑成型的技术领域。本实用新型包括操作台，操作台的上端开设有模具槽，模具槽的内底壁设置有两个夹持块，两个夹持块的上方均设置有压板，两个夹持块的一侧方均设置有夹持机构，每组夹持机构均包括齿条、齿轮槽、第一齿轮和齿条槽，齿条槽开设于模具槽的周向侧壁，齿轮槽开设于齿条槽的侧壁，齿条滑动连接于齿条槽的内底壁，齿条与夹持块的周向侧固定，第一齿轮转动连接于齿轮槽的内底壁，夹持机构和夹持块配合，可以带动两个夹持块移动，对注塑模具进行夹持，方便注塑模具进行更换。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型的技术领域，尤其是涉及一种注塑模具固定装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

公开号为CN208163137U的一种法兰模具的固定机构，包括模具底座，所述模具底座顶部上端水平对称安装有两组限位块，且限位块的表面镀有环氧树脂抗腐蚀层，所述限位块的上端设有法兰模具本体，所述法兰模具本体的两侧水平对称位置焊接有模具固定块。该法兰模具的固定机构，通过在法兰模具本体的两侧加装模具固定块，配合模具底座顶部两端的定位槽使用，通过螺栓将两侧的模具固定块在定位槽完成固定连接，通过在法兰模具本体的底端中心位置加装模具定位盘配合模具底座顶端中心处的定位块使用，可提高法兰模具本体与模具底座之间连接的稳定性，可有效的提高了法兰模具本体在使用时的稳定性，从而减少在使用中带来的不便，有利于广泛推广与普及。但是其在更换模具时，拆卸时需要人工拆卸螺栓后进行更换，转动拆卸螺栓浪费人工的力气，拆卸和安装时都比较浪费时间和精力，从而影响作业效率。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种注塑模具固定装置，具有方便对模具进行拆卸和更换，提高作业效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑模具固定装置，包括操作台，所述操作台的上端开设有模具槽，所述模具槽的内底壁设置有两个夹持块，两个所述夹持块的上方均设置有压板，两个所述夹持块的一侧方均设置有夹持机构，每组所述夹持机构均包括齿条、齿轮槽、第一齿轮和齿条槽，所述齿条槽开设于模具槽的周向侧壁，所述齿轮槽开设于齿条槽的侧壁，所述齿条滑动连接于齿条槽的内底壁，所述齿条与夹持块的周向侧固定，所述第一齿轮转动连接于齿轮槽的内底壁，且齿轮槽和第一齿轮之间相啮合。

通过采用上述技术方案，夹持机构和夹持块配合，可以带动两个夹持块移动，对注塑模具进行夹持，方便注塑模具进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述夹持块的上端均开设有压槽，两个所述压板和两个夹持块之间均设置有挤压机构，每组所述挤压机构均包括两个圆形槽、两个弹簧和两个螺杆，两个所述圆形槽均开设于压槽的内底壁，两个所述弹簧分别固定连于两个圆形槽的内底壁，所述压板固定连接于两个弹簧的上端，两个所述螺杆均设置于压板的上方，且两个螺杆分别螺纹贯穿圆形槽的内底壁。

通过采用上述技术方案，挤压机构和压槽配合，可以对注塑模具的上侧进行夹持固定，提高注塑模具的夹持稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述齿条和两个齿条槽之间均设置有限位机构，每组所述限位机构均包括矩形槽、滑块和限位杆，所述矩形槽开设于齿条槽的一侧壁，所述限位杆固定连接于矩形槽的侧壁之间，所述滑块滑动连接于限位杆的周向侧，且滑块和齿条的一侧固定。

通过采用上述技术方案，限位机构和齿条配合，可以提高齿条的移动稳定性，使得齿条移动更加稳定。