[实用新型]一种猪蹄风干去油装置

说明书

本实用新型公开了一种猪蹄风干去油装置，包括毛刷清洗机，毛刷清洗机的一侧放置有震动脱水组件，震动脱水组件的一侧对接有隔板输送带，隔板输送带的一侧对接有风干箱组件，震动脱水组件包括有汇水箱，汇水箱的顶部设有筛板，汇水箱与筛板通过多个弹簧连接，筛板的底部固定安装有振动电机，筛板具有五度至十度的倾斜度，本实用新型一种猪蹄风干去油装置，通过设置毛刷清洗机完成猪蹄清洗去油后排出至震动脱水组件的顶部进行初步液体分离，避免大量水渍在猪蹄表面附着，通过震动脱水组件将去水渍的猪蹄向隔板输送带上输出，通过隔板输送带可将猪蹄向风干箱组件的内部进行输送，通过风干箱组件可将猪蹄进行快速风干。

技术领域

本实用新型涉及猪蹄加工领域，特别涉及一种猪蹄风干去油装置。

背景技术

猪蹄，是指猪的脚部(蹄)和小腿，在中国又叫元蹄，在华人世界中，猪蹄是经常被人食用的部位之一，在猪蹄流水化加工中，首先需要将猪蹄进行火烧去毛加工，火烧后的猪蹄表面具有炭黑与油渍，需要在使用清洗装置(毛刷清洗机)进行清水冲洗，去掉猪蹄表面的炭黑与油渍，之后在将猪蹄水渍进行风干即可。

现有的猪蹄加工中需要使用多种设备，占用空间，其次猪蹄在进行清洗去油工艺后，还需将清洗输出后的猪蹄还需人工搬运至下一道工艺，较为费力，清洗之后的猪蹄表面附着有大量水渍，多数加工厂中采用晾晒风干的方式，效率慢，因此提出一种猪蹄风干去油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪蹄风干去油装置，以解决上述背景技术中提出在猪蹄加工中在完成清洗去油输出后，还需人工输出的猪蹄搬运至下一道工艺，较为费力，清洗后猪蹄需要进行风干处理，传统中的晾晒风干方式效率慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪蹄风干去油装置，包括毛刷清洗机，所述毛刷清洗机的一侧放置有震动脱水组件，所述震动脱水组件的一侧对接有隔板输送带，所述隔板输送带的一侧对接有风干箱组件，所述震动脱水组件包括有汇水箱，所述汇水箱的顶部设有筛板，所述汇水箱与筛板通过多个弹簧连接，所述筛板的底部固定安装有振动电机，所述筛板具有五度至十度的倾斜度；

所述风干箱组件包括有箱体，所述箱体的内部固定安装有第一筛网输送带、第二筛网输送带、第三筛网输送带，所述箱体的一侧设有出料口，所述箱体的另一侧设有进料口，所述第三筛网输送带的一端贯穿出料口，所述第一筛网输送带的另一端贯穿进料口，所述箱体的顶部固定安装有三个气泵，所述箱体的背部固定安装有三个分流管，三个所述气泵出风口分别通过气管与三个分流管连接，所述分流管的侧壁固定连接有多个喷头，多个所述喷头贯穿至箱体内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板的一侧突出与汇水箱一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述汇水箱的底部设有排水口，其排水口通过塞盖固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二筛网输送带的一端凸出于第一筛网输送带的一端，所述第三筛网输送带的另一端凸出于第二筛网输送带的另一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛网输送带与第二筛网输送带的底部均设有挡水板，两个所述挡水板与箱体的内壁固定连接，所述挡水板向箱体正面具有五度至十度的倾斜度，所述箱体的正面固定安装有两个集水盒，两个所述挡水板分别与两个集水盒内部对接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部固定连接有汇水底座，所述箱体的内壁底部设有排水槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述集水盒的底部均固定安装有导水管，两个所述导水管的底端均贯穿箱体至第三筛网输送带底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：