[实用新型]一种磨粉装置

说明书

本方案公开了磨粉装置技术的一种磨粉装置，包括外壳、液压缸和动力组件，外壳的顶端设置有开口，外壳的底端开设有导料口，导料口内铰接有导料板，导料板与外壳组成完整的半圆结构，导料板靠近自由端的底部与液压缸的输出端铰接；位于开口处对称设置有与外壳内部固定连接的两个挡块，挡块上设置有缓冲组件，外壳的顶端对称设置有两个安装座，两个安装座之间转动连接有承载杆，承载杆上固定连接有摆锤，摆锤与外壳的内底部相接触，承载杆的一端穿过其中一个安装座并与动力组件固定连接。本方案利用动力组件带动摆锤摆动，摆锤运动过程中将大块的水泥进行挤压破碎，并对已经破碎的水泥进行碾压磨粉，摆锤摆动多个来回即可快速对水泥进行磨粉。

技术领域

本实用新型属于磨粉装置技术领域，特别涉及一种磨粉装置。

背景技术

磨粉设备主要适用于建材、化工冶金、矿山、煤炭等行业。在水泥生产过程中，水泥粉磨是水泥制造的最后工序，主要就是将水泥熟料研磨成粉末状，以增大水泥在后期使用时的水化面积、水化速度，从而更好地满足水泥浆体凝结和硬化的要求。目前，为了提高水泥产品质量，增强水泥的细腻度，磨粉设备会采用多级打磨的方式进行磨粉(例如设置破碎辊和研磨球等多种组合方式)，由于设置多级打磨的机构会占用设备较大的空间，致使整个磨粉设备的体积非常庞大，且多级磨粉进行的时间较长，效率较低，为此本方案提出了一种磨粉装置，利用单极打磨方式，通过挤压与碾压同时进行，实现对水泥进行快速打磨，提高水泥的打磨效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种磨粉装置，利用单极打磨方式，通过挤压与碾压同时进行，实现对水泥进行打磨，提高水泥的打磨效率。

本方案中的一种磨粉装置，包括外壳，外壳的底端固定有多个支撑脚，还包括液压缸和动力组件，外壳的顶端设置有开口，外壳的底端开设有导料口，导料口内铰接有导料板，导料板与外壳组成完整的半圆结构，导料板靠近自由端的底部与液压缸的输出端铰接；

位于开口处对称设置有与外壳内部固定连接的两个挡块，挡块上开设有安装槽，安装槽内设置有缓冲组件，外壳的顶端对称设置有两个安装座，两个安装座之间转动连接有承载杆，承载杆上固定连接有摆锤，摆锤远离承载杆的一端与外壳的内底部相接触，承载杆的一端穿过其中一个安装座并与动力组件固定连接，动力组件带动摆锤摆动时，摆锤与缓冲组件相接触。

本方案的工作原理及技术效果：从开口处放入需磨粉的水泥，然后启动动力组件，利用动力组件带动摆锤摆动，摆锤向一个方向运动过程中，摆锤将大块的水泥推到缓冲组件处，缓冲组件对摆锤进行缓冲的同时，还利用两者之间的挤压力对水泥进行挤压破碎，接着摆锤回程的过程中对已经破碎的水泥进行碾压磨粉，根据前述原理，摆锤摆动多个来回即可快速对水泥进行磨粉，然后通过液压缸带动导料板绕外壳转动，导料板呈倾斜状态，利用导料板来实现对水泥进行卸料，本方案机构简单，通过挤压与碾压同时进行，实现对水泥进行打磨，提高水泥的打磨效率。

进一步，所述动力组件包括一号电机和与承载杆固定连接的齿轮，一号电机固定安装在外壳的顶部，一号电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆远离一号电机的一端铰接有连接杆，连接杆的自由端铰接有齿条，齿条与外壳滑动连接，齿条与齿轮啮合，且齿条带动齿轮转动90°。本方案通过曲柄滑块的原理，利用一号电机带动转动杆转动，进而通过连接杆拉动齿条滑动，齿条带动齿轮旋转90°，从而实现与承载杆固定连接的摆锤在外壳内摆动90°。