[实用新型]一种电芯挤压机

说明书

本实用新型公开了一种电芯挤压机，包括机架和堆叠托盘，所述堆叠托盘设置于机架上方，所述机架顶部设置有支撑堆叠托盘滑移的纵向导轨，所述堆叠托盘顶部放置有电芯模组，所述机架顶部后两侧分别设置有挤压组件和测压组件，所述机架后侧下方设置有顶推挤压组件压紧电芯模组的电缸；所述堆叠托盘包括平板状模组滑台板，该模组滑台板底部设置有滑动配合所述纵向导轨的滑块垫块。有益效果在于：本实用新型通过在电芯模组外侧设置侧推板作为引导电芯模组挤压方向的导向机构，并通过电缸带动挤压滑台支撑挤压顶板对电芯模组进行挤压，并设置压力传感器实时监测电芯模组所受压力，避免电芯模组挤压过程中超压产生安全事故，保证电池安全。

技术领域

本实用新型涉及电芯模组生产设备领域，具体涉及一种电芯挤压机。

背景技术

单体电池电芯经过夹持、串并联、固定连接在一起构成电芯模组，在电池生产过程中，极片生产完成后，采用卷绕或者叠片方式将正、负极极片和隔膜组装制造形成基本的电芯模组，随后，一般会对电芯进行热压整形，预压改善了电极与隔膜界面，有利于形成稳定份SE I膜，全预压电池界面电阻和电池整体内阻都更小，因此循环性能也更加稳定，而现有的电芯预压设备无法保持电芯挤压方向，在电芯挤压过程中容易变形而超压损坏电池甚至引起电池破裂事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电芯挤压机，避免电芯模组挤压过程中超压产生安全事故，保证电池安全，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种电芯挤压机，包括机架和堆叠托盘，所述堆叠托盘设置于机架上方，所述机架顶部设置有支撑堆叠托盘滑移的纵向导轨，所述堆叠托盘顶部放置有电芯模组，所述机架顶部后两侧分别设置有挤压组件和测压组件，所述机架后侧下方设置有顶推挤压组件压紧电芯模组的电缸；

所述堆叠托盘包括平板状模组滑台板，该模组滑台板底部设置有滑动配合所述纵向导轨的滑块垫块，所述模组滑台板顶部设置有支撑电芯模组的模组垫板，所述电芯模组前方抵紧设置有侧推板，所述模组滑台板上方设置有支撑侧推板的侧推支板，且所述模组滑台板顶部设置有支撑侧推支板前后滑移的上导轨。

采用上述一种电芯挤压机，将堆叠好的电芯模组搬运到堆叠托盘上，并通过纵向导轨支撑堆叠托盘整体向后滑移，进而支撑电芯模组移动到挤压组件和测压组件之间的挤压工位上，之后通过气缸伸缩端伸出以在气缸固定板支撑下顶推侧推支板滑移，利用上导轨支撑侧推支板带动侧推板移动到贴紧电芯模组外侧位置，而后通过电缸带动挤压滑台滑移，从而在挤压滑台的挤压顶板支撑下对电芯模组进行挤压，同时利用测压组件的测压顶板配合压力器传感器检测电芯模组所受的挤压力，保证电池安全，当电芯模组产品挤压到设定长度后，人工完成套钢带、打塑钢带的工作，从而对电芯模组进行打包固定，而后挤压滑台退回初始位，拉动堆料托盘在纵向导轨支撑下回到上料位，将电芯模组更换后进行下一次挤压加工过程。

作为优选，所述机架顶部一侧设置有支撑测压组件横移的测压导轨，该测压导轨内侧的所述机架上转动设置有横向延伸的可调梯形丝杆，该可调梯形丝杆伸出到所述机架外侧一端固定有转盘，所述测压组件包括底板和固定于该底板底部的滑框，所述滑框与所述测压导轨横向滑动配合。

作为优选，所述底板底部竖向固定有螺母固定块，该螺母固定块中部固定有丝杆螺母，所述可调梯形丝杆贯穿所述螺母固定块且与所述丝杆螺母螺纹配合，所述底板顶部固定有测压支板，该测压支板上设置有压力传感器，所述压力传感器检测端设置有测压顶板，该测压顶板外侧设置有用以抵紧电芯模组的测压顶板垫板。

作为优选，所述机架顶部远离所述转盘一侧设置有支撑挤压组件横向滑移的挤压导轨，所述挤压组件包括滑动配合所述挤压导轨的挤压滑台，该挤压滑台外侧固定有挤压顶板，且所述挤压顶板外侧设置有用以抵紧电芯模组的挤压顶板垫板，所述挤压导轨内侧的所述机架上竖向贯通有容置槽，所述电缸伸缩端通过所述容置槽与所述挤压滑台固定连接。