[实用新型]音膜分料机构及音膜自动上料装置

说明书

一种音膜分料机构及音膜自动上料装置，包括：音膜容置部，包括存料盒；多个分料组件，其沿音膜容置部外周阵列均布，分料组件包括可转动设置的螺旋分料板，各分料组件的螺旋分料板旋向相同，螺旋分料板设于存料盒底部并向音膜容置部中心延伸预定长度；存料盒呈圆筒型，沿存料盒轴线方向设有缺口，存料盒左右两侧向存料盒内部凹陷设有旋进口，螺旋分料板穿过旋进口向存料盒内延伸预定距离，作台、转动设于工作台上的感应拨料器、水平设于工作台上的传动带，以及垂直设于工作台上的音膜分料机构。

技术领域

本实用新型属于扬声器组装领域，尤其涉及一种音膜分料机构及音膜自动上料装置。

背景技术

音膜与盆架组装工艺中，将涂胶后的盆架经传送带输送入音膜与盆架组装工位进行组装，传统的生产线在该工位需要人工从存料框中取出一个音膜，再从传送带上取下一个涂胶后的盆架，将音膜的组装面对准盆架的涂胶位置进行组装，最后再放回传送线进入下一工序，在此过程中，人工操作效率低，人工放置音膜不易保证两安装零件之间位置的对中性，影响产品质量，生产效率低，人工时间成本高，因此有待改进。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种音膜分料机构及音膜自动上料装置，可以不必从生产传输线上取下盆架，音膜可直接对准盆架放置，节约生产时间。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种音膜分料机构，包括：

音膜容置部，包括存料盒；

多个分料组件，其沿音膜容置部外周阵列均布，分料组件包括可转动设置的螺旋分料板，各分料组件的螺旋分料板旋向相同，螺旋分料板设于存料盒底部并向音膜容置部中心延伸预定长度。

进一步的，存料盒呈圆筒型，沿存料盒轴线方向设有缺口，存料盒左右两侧向存料盒内部凹陷设有旋进口，螺旋分料板穿过旋进口向存料盒内延伸预定距离。

进一步的，分料组件还包括分料电机，分料电机的输出端连接传动轴的一端，传动轴的另一端连接分料板安装座，螺旋分料板沿分料板安装座外周设置。

一种音膜自动上料装置，包括：工作台、转动设于工作台上的感应拨料器、水平设于工作台上的传动带，以及垂直设于工作台上的音膜分料机构。

进一步的，工作台包括横板，横板沿长度方向凹陷设有传送带安装槽，横板一凸起边上垂直设有向上延伸的竖板，音膜分料机构固定设于竖板上。

进一步的，横板的另一凸起边对应竖板设有矩形开口，感应拨料器设于矩形开口内。

进一步的，感应拨料器包括转动座和多个阵列均布于转动座上的拨料杆。

进一步的，传动带设于横板的传送带安装槽内。

本实用新型的有益效果在于：

1、音膜容置部左右两侧分别设有螺旋分料板，可将存放与音膜容置部内的音膜逐件分隔开，使音膜自动落入下方盆架内。

2、感应拨料器可将传输线上的盆架拨入感应拨料器的相邻两拨料杆之间，使盆架进入存料盒正下方，待音膜落入盆架后继续转动，有效替代人工从传输线上取下盆架的动作。

3、音膜容置部沿其长度方向开设有开口，可使操作人员清晰看到存料盒内音膜的状态或数量，方便及时调整或加料，操作方便。

4、存料盒下方设有一组对称设置的支脚，可有效防止被分离的音膜发生歪斜。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本实用新型的外观示意图。

图2示出了本实用新型的音膜容置部外形结构示意图。