[实用新型]一种电动汽车PCBA生产线装配装置

说明书

本实用新型公开了一种电动汽车PCBA生产线装配装置，涉及PCB加工领域，包括有安装于加工台面上的定位臂，所述定位臂上设置有可摆动的控制臂，所述控制臂上设置有电焊元件，所述定位臂的底部且靠前端固定连接有容置座，所述容置座呈中空结构，所述容置座上固定有可承载有PCB板的对接板，所述容置座的表面固定有一对定位件。本实用新型通过可调节的定位件，能够有效避免PCB板在焊接加工过程中出现滑动现象，保障了PCB板在焊接组装过程中的稳定性。同时，通过对PCB板的紧固限位，有效避免了焊接元件在高温焊接过程中PCB板在焊接元件的粘连拖拽作用力下，被牵引偏移容置座的现象发生，对PCB板具有保护作用。

技术领域

本实用新型涉及PCB加工领域，特别涉及一种电动汽车PCBA生产线装配装置。

背景技术

在电动汽车PCBA的生产线中，PCBA加工组装是将各种电子元器件通过表面封装工艺组装在PCB板上，PCBA工艺流程主要包括SMT工艺和DIP工艺两方面，由于电子元器件的尺寸差异，所以在组装和插装上会有不同的工艺要求。

SMT工艺SMT是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在PCB板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

在对PCB板表面焊接元器件的过程中，工作人员需要手动固定PCB板，保持PCB板在焊接过程中的稳定性，由于PCB板上通常需要焊接安装多个元器件，工作人员手动按压时容易出现滑移现象，导致焊接工作出现偏差，焊接工作的精准度无法得到保障，并且，在该由于PCB板在焊接过程中温度较高，如若操作不当，焊接件容易与PCB出现粘连现象，导致PCB板移位，磨损PCB板。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供了一种电动汽车PCBA生产线装配装置。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电动汽车PCBA生产线装配装置，包括有安装于加工台面上的定位臂，所述定位臂上设置有可摆动的控制臂，所述控制臂上设置有电焊元件，所述定位臂的底部且靠前端固定连接有容置座，所述容置座呈中空结构，所述容置座上固定有可承载有PCB板的对接板。

所述容置座的表面固定有一对定位件，当所述对接板上放置有待焊接的PCB板时，所述定位件抵紧于PCB板的上下端面的边缘处，控制所述定位件可对PCB板实施定位和提取操作。

优选的，所述定位件包括有固定于容置座上的定位轴，所述定位轴的外表面套设有压合臂，自然状态下，所述压合臂延伸至对接板的上方。

所述压合臂的顶端固定弹性片，所述弹性片的另一端固定于定位轴的内侧壁上端，当所述对接板上放置有待焊接的PCB板时，所述压合臂与压紧PCB板的上端。

优选的，所述定位轴的表面贯穿有导向杆，所述导向杆贯穿于容置座，且导向杆的底部固定连接有延伸臂，所述延伸臂位于对接板的下方。

所述延伸臂的两端固定连接有顶触杆，向上提拉所述导向杆，所述延伸臂、顶触杆顶出位于容置座上的PCB板。

优选的，所述导向杆的侧面固定套接有垫片，所述垫片的顶部固定连接有复位弹簧，所述定位轴的顶部固定连接有限位压条，所述复位弹簧固定于限位压条的下方。

所述导向杆贯穿于限位压条，所述限位压条上两条对称的支腿位于垫片的外侧，向上提拉所述导向杆，所述垫片上升，所述复位弹簧在垫片的压力下收缩。

优选的，所述导向杆呈T形设置，所述延伸臂呈V形设置。

优选的，所述容置座的底部四角均固定有支脚，所述支脚的底端与定位臂的底端处于同一水平面。

综上，本实用新型的技术效果和优点：