[实用新型]一种液晶高分子聚合物加工用造粒装置

说明书

一种液晶高分子聚合物加工用造粒装置，包括加工台，加工台上安装有架体，架体的左端设有水平设置的挤出机，挤出机右侧还设有输送带，输送带的上侧还设有多个喷淋管，输送带的右侧还设有上支架和下支架，上支架的下端和下支架的上端均设有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的端部设有间歇设置的擦拭块，上支架和下支架的右侧还设有吹干装置，吹干装置的右侧还设有送料机构，送料机构的右侧还设有切粒装置；本实用新型结构巧妙，构思新颖，能够对进行水冷过后的塑料条上的水份进行去除，提高造粒质量，并且能够先将塑料条切割为更细的条状后再进行切粒，切粒效果好，颗粒成品质量高。

技术领域

本实用新型涉塑料加工及技术领域，特别涉及一种液晶高分子聚合物加工用造粒装置。

背景技术

液晶高分子是指在一定条件下能以液晶相存在的高分子化合物，其特点是分子具有较高的分子量又具有取向有序, 可分为：热致液晶相、溶致液晶相以及因其他外场（压力、电场、磁场、光照等）作用而诱发产生的场致液晶相等，液晶高分子颗粒在生产过程中，首先要将多种成分进行配料，然后经过热炼、挤压拉伸、切割成粒等工序才能得到塑料颗粒。目前，挤压成粒的过程一般是将热炼后的塑料半成品通过双螺杆挤出机3之后再经过单螺杆挤出机3，在单螺杆挤出机3的出料端安装切割刀片和集粒仓，将挤出的条状塑料进行冷却后再不断切割，得到塑料颗粒，但在冷却时一般是将熔融的物料采用模具挤出条状，再进行水冷使其硬化以方便切粒。在水冷时都是采用牵引辊牵引条状物，使条状物先浸没在水槽中用水进行冷却，然后再逐渐起来，离开水面，由于条状物的物料从水里离开后被下一组牵引辊牵引时会附着较多的水，不便于后续的处理，另外在水冷后进行切粒时直接采用旋转切刀24进行切粒时，由于又是挤出的条状过粗，会导致切割效果不好，且切割出来的粒子过大。

所以需要一种液晶高分子聚合物加工用造粒装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种液晶高分子聚合物加工用造粒装置，有效的解决了上述问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括加工台，加工台上安装有架体，架体的左端设有水平设置的挤出机，挤出机右侧还设有输送带，输送带的上侧还设有多个喷淋管，输送带的右侧还设有上支架和下支架，上支架的下端和下支架的上端均设有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的端部设有间歇设置的擦拭块，上支架和下支架的右侧还设有吹干装置，吹干装置的右侧还设有送料机构，送料机构的右侧还设有切粒装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构巧妙，构思新颖，能够对进行水冷过后的塑料条上的水份进行去除，提高造粒质量，并且能够先将塑料条切割为更细的条状后再进行切粒，切粒效果好，颗粒成品质量高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型图1中A—A方向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图2给出，本实用新型包括加工台1，加工台1上安装有架体2，架体2的左端设有水平设置的挤出机3，挤出机3右侧还设有输送带4，输送带4上设有多个透水孔，输送带4的上侧还设有多个喷淋管5，输送带4的右侧还设有上支架6和下支架7，上支架6的下端和下支架7的上端均设有第一电动伸缩杆8，两个第一电动伸缩杆8的端部设有间歇设置的擦拭块9，上支架6和下支架7的右侧还设有吹干装置，吹干装置的右侧还设有送料机构，送料机构的右侧还设有切粒装置。

所述的吹干装置包括设置在架体2上的第一吹风口10和设置在加工台1上的第二吹风口11，第一吹风口10向下倾斜，第二吹风口11向上倾斜。

所述的送料机构包括转动设置在架体2上的第一导向辊12和转动设置在加工台1上的第二导向辊13，第二导向辊13由设置在加工台1上的控制电机驱动转动。