[实用新型]一种展平辊及展平辊装置

说明书

本申请提供的一种展平辊及展平辊装置，展平辊包括第一辊、第二辊，第一辊具有第一直径，用于支撑极片的涂覆区；第二辊，与第一辊同轴设置，且与第一辊对接或一体式成型，第二辊具有第二直径，用于支撑极片的极耳区；其中，第二直径大于第一直径，以使展平辊展平极片时，对极耳区施加张力。通过将第二辊的直径大于第一辊的直径，在展平辊展平极片时，展平辊会对极耳区施加张力，以将褶皱的极耳区展平。

技术领域

本申请涉及辊装置技术领域，更具体地说涉及展开辊，还涉及一种设置有该展开辊的展开辊装置。

背景技术

近几年随着锂电池行业的高速发展，锂电池工艺对生产过程控制越来越严格，在极片辊压过程中，由于极片涂覆区和极耳区存在厚度差，涂覆区和极耳区延展不一致，会导致极耳区出现褶皱缺陷，影响分切、焊接等后续工序的过程控制以及质量。目前锂电行业控制极耳褶皱的方式是在摆辊上贴胶带，在极耳对应的摆辊处位置上贴铁氟龙胶带，弥补极片涂覆区和极耳区存在的厚度差，将极耳撑起来，再通过大张力将褶皱的极耳拉伸展开。由于需要人工贴胶带，操作繁琐且需要每次反复调节贴胶带的厚度，同时胶带易磨损，需经常更换，工作量较大，降低了生产效率。

现有技术中公开了将直径较大的环形辊套装在直径较小的辊子上，直径较大的辊面将较薄的极耳区支撑起来进行除皱展平。但是，将较大的环形辊套装在直径较小的辊子上，存在环形辊套与直径较小的辊子安装定位不准，运转使用过程中易窜动错位，装置的稳定性差；由于极耳区与涂覆区的厚度差约为 80-200微米，则需要将环形辊套的厚度加工到80-200微米的范围内，此薄壁的环形辊的加工难度大。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种展平辊。本申请还提供了包括上述展平辊的展平辊装置。

本申请提供如下技术方案：

一种展平辊，用于展平极片，包括：

第一辊，具有第一直径，用于支撑所述极片的涂覆区；

第二辊，与所述第一辊同轴设置，且与所述第一辊对接或一体式成型，所述第二辊具有第二直径，用于支撑所述极片的极耳区；

其中，所述第二直径大于所述第一直径，以使所述展平辊展平所述极片时，对所述极耳区施加张力。

优选的，所述第二辊靠近所述第一辊的一端设置有圆弧过渡区，所述圆弧过渡区圆滑连接所述第一辊和第二辊。

优选的，上述展平辊，包括：

连接轴，贯穿所述第一辊与所述第二辊，并实现所述第一辊与所述第二辊的连接；

限位件，设置在所述连接轴上，以阻挡所述第一辊和/或第二辊从所述连接轴滑出，并使所述第一辊和所述第二辊抵接。

优选的，上述展平辊还包括用于连接所述第一辊与所述第二辊的第一连接件。

优选的，所述第一辊两侧均设置有第二辊。

优选的，所述第一辊与所述第二辊均设置有多个，且所述第一辊与所述第二辊交替设置。

优选的，所述限位件与所述连接轴通过销轴连接，和/或，所述限位件与所述连接轴通过螺纹连接。

优选的，所述第一辊的直径的取值范围为80mm至130mm。

优选的，所述第二辊的直径的取值范围为80.2mm至130.5mm。

一种展平辊装置，包括上述展平辊、铰接轴及第二连接件；所述铰接轴与所述第二连接件连接，所述第二连接件与所述展平辊连接。