[实用新型]一种锅炉防爆检测器

说明书

本实用新型公开了一种锅炉防爆检测器，包括壳体和收合机构；壳体：其后端设有圆筒，圆筒与壳体的内部相连通，圆筒的右端为开口结构，圆筒的内部滑动连接有超声波换能器，超声波换能器的左端设有弹簧线，壳体的前表面下端设有控制按键，壳体的内部下端设有蓄电池；收合机构：设置于壳体的内部；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于壳体的前侧内壁上端，PLC控制器的输入端电连接于蓄电池的输出端，控制按键的输出端电连接于PLC控制器的输入端，该锅炉防爆检测器，方便对检测部件进行收合，为检测部件提供良好的存放空间，减少检测部件出现磕碰的概率，方便对整体装置的使用。

技术领域

本实用新型涉及锅炉检测技术领域，具体为一种锅炉防爆检测器。

背景技术

锅炉是我们日常生活中常见的一种能量转换设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，同时随着锅炉运行时间的增长，由于磨损、腐蚀、焊接质量等原因爆管事故经常发生，需要定期对锅炉进行防爆检测。

现有技术中常用的检测方法为仪器检测法，首先根据经验迅速确定磨损部位，其次用超声波测厚仪对被已经磨损或者腐蚀减薄的管壁进行测厚，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度，检查管壁剩余厚度是否在允许范围之内。

一些检测器在使用时，为了方便对检测部件的移动，检测部件与主体之间通过连接线进行连接，当对检测器进行移动时，因为连接线的存在，检测部件肆意摆动，容易发生磕碰，造成检测部件的损伤，为此，我们提出一种锅炉防爆检测器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锅炉防爆检测器，为检测部件提供良好的存放空间，避免检测部件因为连接线过程而在移动过程中肆意摆动，减少检测部件出现磕碰的概率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉防爆检测器，包括壳体和收合机构；

壳体：其后端设有圆筒，圆筒与壳体的内部相连通，圆筒的右端为开口结构，圆筒的内部滑动连接有超声波换能器，超声波换能器的左端设有弹簧线，壳体的前表面下端设有控制按键，壳体的内部下端设有蓄电池；

收合机构：设置于壳体的内部；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于壳体的前侧内壁上端，PLC控制器的输入端电连接于蓄电池的输出端，控制按键的输出端电连接于PLC控制器的输入端，超声波换能器通过弹簧线与PLC控制器双向电连接，方便对检测部件进行收合，为检测部件提供良好的存放空间，避免检测部件因为连接线过程而在移动过程中肆意摆动，减少检测部件出现磕碰的概率，方便对整体装置的使用。

进一步的，所述收合机构包括导向管，所述导向管设置于圆筒的左侧内壁中部，弹簧线活动套设于导向管的外弧面，为弹簧线的伸展复位提供导向支撑。

进一步的，所述收合机构还包括电机、大齿轮、连接绳和空心柱，所述电机设置于壳体左端的安装架上端，电机的输出轴右端设有大齿轮，大齿轮的右侧面设有空心柱，空心柱的外弧面缠绕有连接绳，连接绳的右端与空心柱的外弧面固定连接，连接绳的左端依次穿过导向管外弧面的让位孔和导向管的内部并与超声波换能器固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，方便对超声波换能器进行收合。

进一步的，所述收合机构还包括滑板、小齿轮和螺杆，所述小齿轮通过转轴转动连接于壳体左端的安装架下端，小齿轮和大齿轮啮合连接，小齿轮的右侧面设有螺杆，螺杆的外弧面螺纹连接有滑板，滑板的上端与空心柱的外弧面滑动连接，连接绳与滑板中部的导向孔滑动连接，为连接绳提供导向支撑。