[实用新型]一种用于混凝土骨架绑扎的钢筋定位支具

说明书

本实用新型涉及钢筋支具技术领域，具体地说，涉及一种用于混凝土骨架绑扎的钢筋定位支具。针对现有技术中存在的支具尺寸难以调整从而导致现有的支具难以满足不同定位高度钢筋的定位需求，本实用新型提供了一种用于混凝土骨架绑扎的钢筋定位支具。其能够通过对于支具主体处多个放置槽槽深的设置以及不同支具主体在高度上的拼合，从而实现对于不同定位高度的钢筋的支撑定位。其包括整体呈正方体状的支具主体，支具主体具有相对设置的第一端面和第二端面，以及依次形成于第一端面和第二端面之间的第三端面、第四端面、第五端面和第六端面；其中，支具主体通过模具用混凝土浇筑而成，安装人员根据施工现场的具体施工要求设置多个放置槽的槽深。

技术领域

本实用新型涉及钢筋支具技术领域，具体地说，涉及一种用于混凝土骨架绑扎的钢筋定位支具。

背景技术

在进行钢筋混凝土结构的浇筑时，需要首先在施工位置架设模板，之后利用钢筋绑扎形成混凝土骨架层，之后进行浇筑即可。所绑扎的混凝土骨架层按照不同的建筑设计要求，通常需要铺设多层。

由于混凝土骨架层在铺设时是处于悬空状态，且由于钢筋本身的挠度的存在；故而需要在铺设混凝土骨架层时利用钢筋定位支具对其进行支撑加固，以避免所铺设钢筋出现如错位、变形等情形。

目前所使用的钢筋定位支具通常由如线钢等钢材弯折形成，该类支具通常具有固定支撑高度，难以适用于多种不同规格要求的混凝土骨架绑扎工况中。

具体体现在：

1、对于单层混凝土骨架层，其延伸方向为横向和纵向的钢筋存在高度差，该类支具难以同时满足对单层不同延伸方向的钢筋的支撑加固；

2、对于具有多层的混凝土骨架，不同的混凝土骨架层均具有不同的高度，该类支具难以同时满足对不同层的混凝土骨架层的支撑加固。

此外，该类支具通常由其它厂商进行制备，并运输至施工现场予以使用；故在施工现场，难以对该类支具的尺寸等进行二次调整，故而通用性较差。

实用新型内容

针对现有钢筋定位支具因尺寸固定而导致的难以适用于不同高度的混凝土骨架层的支撑加固需求的问题，本实用新型提供了一种用于混凝土骨架绑扎的钢筋定位支具。其能够通过在支具主体处设置多个不同槽深的放置槽以及通过多个不同的支具主体在高度方向上的拼合，从而能够实现对多个不同高度的混凝土骨架层的支撑定位。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种用于混凝土骨架绑扎的钢筋定位支具，其包括整体呈正方体状的支具主体，支具主体具有相对设置的第一端面和第二端面，以及依次形成于第一端面和第二端面之间的第三端面、第四端面、第五端面和第六端面；

第三端面、第四端面、第五端面和第六端面的中部处分别设有第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽与第四放置槽，第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽与第四放置槽的两端分别延伸至第一端面和第二端面处；第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽的深度均不同，且用于与混凝土骨架处的对应钢筋进行配合。

其中，支具主体通过模具用混凝土浇筑而成，安装人员根据施工现场的具体施工要求设置第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽的槽深。

本实用新型中，通过支具主体各端面处不同深度的第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽与第四放置槽以及不同支具主体在高度方向上的拼合能够实现对于不同高度钢筋的支撑定位，从而满足不同工况中对于钢筋的不同定位高度要求，具有较好的通用性。

作为优选，支具主体处设有定位组件，定位组件用于实现不同支具主体在高度方向上进行拼合时的定位。

本实用新型中通过定位组件的使用使得不同支具主体在拼合后的整体结构更加稳固，从而减少不同支具主体拼合后出现偏移等情况的概率。

作为优选，定位组件为定位板。