[实用新型]一种化妆品包装瓶生产用原料输送设备

说明书

本实用新型公开了一种化妆品包装瓶生产用原料输送设备，包括：设备本体、第一电机与第二电机，所述设备本体上安装有第一电机与第二电机，所述设备本体内部对称安装有输送辊，所述输送辊上连接有输送带，所述设备本体内部设置有混合腔，所述混合腔内侧转轴连接有导料底板，所述导料底板的下端对称设置有衔接环。本实用新型输送辊与输送带之间通过限位凹槽与凸起的设置增加了摩擦力，同时通过拉筋的设置在输送带受力后使输送带能够紧贴输送辊，以此避免输送打滑的现象发生；原料输送到混合腔内通过第二电机带动搅拌杆转动能够对原料进行初步混合。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种化妆品包装瓶生产用原料输送设备。

背景技术

在进行玻璃瓶生产制造过程中，需要对二次使用的玻璃制品进行再利用，在进行玻璃瓶生产制造之前，需要对原料进行配料，原料由碎玻璃、纯碱、方解石、长石及其石英砂组成。

现在的输送设备，圆形的输送辊与输送带连接时，输送带上物料在输送时，输送辊容易造成打滑，降低输送效率；且现有的输送装置不能够对物料进行初步混合，会为增加接下来的粉碎搅拌设备的工作压力，为此，提供一种化妆品包装瓶生产用原料输送设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品包装瓶生产用原料输送设备，以解决输送设备输送辊容易打滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品包装瓶生产用原料输送设备，包括：设备本体、第一电机与第二电机，所述设备本体上安装有第一电机与第二电机，所述设备本体内部对称安装有输送辊，所述输送辊上连接有输送带，所述设备本体内部设置有混合腔，所述混合腔内侧转轴连接有导料底板，所述导料底板的下端对称设置有衔接环。

优选的，所述输送辊上均匀设置有限位凹槽，所述输送辊与第一电机转轴固定连接。

优选的，所述输送带内壁均匀设置有凸起，凸起连接在限位凹槽，输送带通过凸起与输送辊上的限位凹槽连接，能够增加输送带与输送辊之间的摩擦力。

优选的，所述输送带内部均匀设置有拉筋，通过拉筋的设置增加输送带的强度，使输送带能够紧贴输送辊表面。

优选的，所述混合腔内侧转动连接有驱动杆，驱动杆上设置有搅拌片，驱动杆与第二电机的转轴固定连接，第二电机带动驱动杆转动通过搅拌片能够对混合腔内侧原料进行初步混合。

优选的，所述设备本体内部焊接有支撑杆，支撑杆上对称转动安装有气缸，气缸的伸缩端转动连接有衔接环，气缸收缩带动导料底板沿混合腔转动，将混合腔内混合原料沿导料底板倾斜向下排出。

优选的，所述设备本体内壁焊接有倾斜导料板，通过倾斜导料板的设置能够将输送带落入设备本体内侧的原料经倾斜导料板输送到设备本体上料端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型输送辊与输送带之间通过限位凹槽与凸起的设置增加了摩擦力，同时通过拉筋的设置在输送带受力后使输送带能够紧贴输送辊，以此避免输送打滑的现象发生。

2.本实用新型原料输送到混合腔内通过第二电机带动搅拌杆转动能够对原料进行初步混合。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图中：1设备本体、11倾斜导料板、12混合腔、13支撑杆、2输送辊、21限位凹槽、22第一电机、3第二电机、31驱动杆、32搅拌杆、4气缸、5输送带、51凸起、52拉筋、6导料底板、61衔接环。

具体实施方式