[实用新型]一种注塑模具的液态冷嘴进胶系统

说明书

本实用新型涉及注塑模具辅助机构技术领域，具体为一种注塑模具的液态冷嘴进胶系统；电磁阀组通过电磁阀固定板安装，进胶组件安装在冷流道板上；气缸组件固定在冷流道板上方，出胶冷嘴设置在冷流道板的下方，出胶冷嘴中的阀针穿过冷流道板伸入气缸组件内部；电磁阀组通过气路管组连接气缸组件；冷流道板、进胶组件和出胶冷嘴均独立连接有冷却管组；采用本实用新型，成本可控，采用独立循环的冷却管组，保证了进胶组件、出胶冷嘴和冷流道板的独立冷却循环，稳定低温环境，确保液态硅胶的稳定出胶；结合结构上的改进，双层式设计的进胶组件和出胶冷嘴，确保外界温度对内部结构最小的影响，提高出胶流胶效率，提高液态硅胶成型质量。

技术领域

本实用新型涉及液态硅胶注塑模具辅助机构技术领域，具体为一种注塑模具的液态冷嘴进胶系统。

背景技术

普通硅胶注射模具的流道系统是热流道系统，注射过程中，喷嘴和型腔同处于热板加热的状态下，在注射之后喷嘴里的胶料与型腔里的胶料温度升高而固化。喷嘴中的硅胶固化后会对之后的注射存在阻滞作用，降低注射的工作效率，另外，硅胶固化后无法回收利用，因此，这也造成了对硅胶原料的浪费；

液态硅胶常温或低温状态为液态，注入模腔后模具加热固化，冷流道就是保证从注塑机到模腔浇口一直液态，不受模具加热影响的一种制冷装置，由于冷嘴嘴头和加热模仁接触，模仁温度传递到冷嘴嘴头上导致冷嘴嘴头附近液态硅胶容易固化产生常见两个问题：1.不出胶或出胶不均。2.不能长时间待机，待机时间长需要清理整个系统

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的液态冷嘴进胶系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具的液态冷嘴进胶系统，包括冷流道板、进胶组件、出胶冷嘴、电磁阀组和气缸组件；

液态冷嘴进胶系统整体安装在注塑机台内，所述电磁阀组通过电磁阀固定板安装，进胶组件安装在冷流道板上；所述气缸组件固定在冷流道板上方，所述出胶冷嘴设置在冷流道板的下方，出胶冷嘴中的阀针穿过冷流道板伸入气缸组件内部；所述电磁阀组通过气路管组连接气缸组件；所述冷流道板、进胶组件和出胶冷嘴均独立连接有冷却管组；

进一步的，所述进胶组件包括进胶唧嘴和唧嘴外套；所述进胶唧嘴插入套设在唧嘴外套内，上端连接外部给胶装置，下端通入冷流道板中；所述唧嘴外套上连接冷却管组；

进一步的，所述冷流道板中预留有冷却槽管，并且设置有流胶槽；所述冷却槽管连通冷却管组；所述流胶槽中有阀针穿过；

进一步的，所述气缸组件包括气缸底板、密封胶套、活塞头和阀针顶块；所述阀针顶块连接阀针的上端；所述活塞头外部套设有密封胶套，滑动安装在隐藏后的活塞筒中，活塞筒固定安装在气缸底板上；

进一步的，所述出胶冷嘴包括冷嘴外套、冷嘴内芯和隔热垫块；所述冷嘴内芯设置在冷嘴外套内部，并且下端伸出冷嘴外套，所述隔热垫块安装在冷嘴内芯下端伸出部分，并且开设有过孔，所述阀针伸入冷嘴内芯，并且在气缸组件驱动下，可穿过隔热垫块；所述所述冷嘴外套连接有冷却管组；

进一步的，所述冷却管组和气路管组均采用一进一出双路结构；所述冷却管组连接外部冷却循环泵，所述气路管组受电磁阀组控制，连接外部气泵；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

采用本实用新型，整体结构清晰简洁，成本可控，采用独立循环的冷却管组，保证了进胶组件、出胶冷嘴和冷流道板的独立冷却循环，稳定低温环境，确保液态硅胶的稳定出胶；结合结构上的改进，双层式设计的进胶组件和出胶冷嘴，确保外界温度对内部结构最小的影响，提高出胶流胶效率，提高液态硅胶成型质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型进胶组件部分剖视图；