[实用新型]一种用于加工MDU支撑板的专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工MDU支撑板的专用夹具，涉及叉车零部件加工技术领域。本实用新型包括底板；底板的上表面固定有承载座；承载座的上表面水平固定有定位环；定位环可与台阶孔同轴设置，且定位环的上表面可与台阶孔的中部阶梯面相抵触；底板的上表面固定有与安装孔相对应的限位组件；限位组件的上部可插接于安装孔内；底板的上表面并排固定有与凹槽相对应的第一支撑组件；第一支撑组件的上部可与凹槽的底壁相抵触；承载座的相对两侧均竖直装设有压紧组件；压紧组件用于通过与MDU支撑板的上表面相抵触来将MDU支撑板压紧于定位环上。本实用新型不仅结构设计合理、使用便捷，而且有效地提高了对MDU支撑板的夹持定位效果，具有较高的市场应用价值。

技术领域

本实用新型属于叉车零部件加工技术领域，特别是涉及一种用于加工MDU支撑板的专用夹具。

背景技术

MDU支撑板是电动托盘车上主驱动电单元的部件，其主要功能是安装驱动电机及转向电机，并在工作中承受一定的力。现有技术中，在对MDU支撑板进行铣平面、粗镗孔、精镗孔、钻孔、攻丝及倒角等加工时，需要利用一定的夹具对MDU支撑板进行夹持定位，但传统的用于加工MDU支撑板的夹具在使用时对MDU支撑板的尺寸加工不稳定，保证不了MDU支撑板的加工精度及平行度，且人工操作不便，耗时耗力。因此，亟待研究一种用于加工MDU支撑板的专用夹具，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种用于加工MDU支撑板的专用夹具，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于加工MDU支撑板的专用夹具，所述MDU支撑板包括设置于其上表面的台阶孔与安装孔以及并排设置于其上表面边缘处的凹槽；所述专用夹具包括水平设置的底板；所述底板的上表面固定有承载座；所述承载座的上表面水平固定有定位环；所述定位环可与台阶孔同轴设置，且所述定位环的上表面可与台阶孔的中部阶梯面相抵触；所述底板的上表面固定有与安装孔相对应的限位组件；所述限位组件的上部可插接于安装孔内；所述底板的上表面并排固定有与凹槽相对应的第一支撑组件；所述第一支撑组件的上部可与凹槽的底壁相抵触；所述承载座的相对两侧均竖直装设有压紧组件；所述压紧组件用于通过与MDU支撑板的上表面相抵触来将MDU支撑板压紧于定位环上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括竖直固定于底板上表面的第一安装柱；所述第一安装柱的上表面固定有限位块；所述限位块的相对两端面均为弧形面，且所述限位块的相对两端面分别与安装孔的圆周内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件的一侧竖直装设有第二支撑组件；所述第二支撑组件的上部与安装孔的边缘相抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑组件与第一支撑组件结构相同；所述第一支撑组件包括竖直固定于底板上表面的支撑筒；所述支撑筒的上端口内水平固定有螺母；所述螺母内螺纹配合有螺柱；所述螺柱的下端插接于支撑筒内；所述螺柱的螺帽可与底板的下表面相抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧组件包括竖直固定于底板上表面的第二安装柱以及设置于第二安装柱上方的压块；所述压块的下表面并排开设有贯通孔与直槽口；所述贯通孔内滑动穿插有第一支柱；所述第一支柱的下端固定于第二安装柱的上端面上；所述直槽口内滑动穿插有第二支柱；所述第二支柱的下端固定于第二安装柱的上端面上；所述第二支柱上螺纹配合有螺套；所述螺套的下端面可与压块的上表面相抵触；所述压块的一边缘可与MDU支撑板的上表面边缘相抵触。

本实用新型具有以下有益效果：