[实用新型]氨基磺酸原液连续稀释设备

说明书

本实用新型公开了一种氨基磺酸原液连续稀释设备，属于氨基磺酸生产设备技术领域，包括多个串联搅拌釜组成的一级稀释釜及二级稀释釜，多个搅拌釜通过稀释支管添加稀释液、通过回流管及循环泵与其首端搅拌釜上部相连，一级稀释釜的首端搅拌釜顶部设排气管及原液管、末端搅拌釜与二级稀释釜相连，二级稀释釜与过滤机相连；一级稀释釜和二级稀释釜均设有搅拌机构、降温组件和测温元件，使一级及二级稀释后的料液温度分别不超70℃及40℃。稀释液同时添加到依次串联的多个搅拌釜中，对氨基磺酸原液进行循环稀释完成一级稀释，一级稀释后的料液进入二级稀释釜进行二级稀释釜进一步降温。本实用新型实现氨基磺酸原液的连续稀释，提高生产效率及产量。

技术领域

本实用新型属于氨基磺酸生产设备技术领域，尤其涉及一种氨基磺酸原液连续稀释设备。

背景技术

氨基磺酸（H₂NSO₃H）是一元固体强酸，溶于水和液氨，不溶于乙醇，腐蚀性小，具有不挥发、无臭味和对人体毒性极小的特点。在工业上氨基磺酸用作酸性清洗剂、阻燃剂、磺化剂等，在农业上用作除草剂、农药等，用途十分广泛。众所周知，尿素-发烟硫酸法是目前生产氨基磺酸最成熟的工艺，其生产方法是以尿素和发烟硫酸为原料，二者进行磺化反应得到氨基磺酸，反应式如下：

CO(NH₂)₂ + SO_{3 H2NCONHSO3H}

H₂NCONHSO₃H + H₂SO_{4 2H2NSO3H+CO2}

鉴于磺化反应后生成的氨基磺酸晶粒较细，得到的氨基磺酸原液中混有氨基磺酸晶粒和大量发烟硫酸，需要经过稀释才能进入固液分离工序。

随着我国经济快速发展，氨基磺酸应用领域的不断拓宽，需求量日益增大。现有生产工艺是对氨基磺酸原液分批进行稀释，这种生产模式仅适用于小批量生产，生产效率较低，已经不能满足当前的大批量生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氨基磺酸原液连续稀释设备，旨在解决现有技术中分批稀释氨基磺酸原液生产量小，生产效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种氨基磺酸原液连续稀释设备，包括依次串联的一级稀释釜和二级稀释釜，所述一级稀释釜包括多个串联的搅拌釜，所述一级稀释釜的首端搅拌釜顶部设有排气管及用于输入氨基磺酸原液的原液管，所述一级稀释釜的多个搅拌釜顶部均通过稀释支管与稀释液管路并联，所述一级稀释釜的多个搅拌釜底部均通过回流管及循环泵与其首端搅拌釜的上部相连；所述一级稀释釜的末端搅拌釜与二级稀释釜相连，所述二级稀释釜的出料管与固液分离工序的过滤机相连；所述一级稀释釜和二级稀释釜均设有搅拌机构、降温组件和测温元件，用于控制一级稀释釜内的出料温度不超70℃、二级稀释釜的出料温度不超40℃。

优选的，所述二级稀释釜包括多个串联的搅拌釜，所述一级稀释釜及二级稀释釜的搅拌釜结构相同，所述搅拌釜的上部侧壁上设有进料口、下部侧壁上设有出料口，所述搅拌釜的底部出料口设有阀门；所述二级稀释釜的搅拌釜底部出料口均通过排料管及排料泵与过滤机相连。

优选的，所述测温元件包括温控器和温度表，所述温控器设置于一级稀释釜中末端搅拌釜之前的搅拌釜上、且分别设置于搅拌釜的顶部、中部及下部三个位置；所述温度表分别设置于一级稀释釜的末端搅拌釜上及二级稀释釜的搅拌釜上、且分别设置于搅拌釜的顶部、中部及下部三个位置。