[实用新型]一种快联内衬复合管

说明书

本实用新型公开了一种快联内衬复合管，其技术方案是：包括第一管线以及第二管线，第一管线的顶端固定连接有管线头，管线头的外表面设有固定装置，第二管线内部设有内腔，第一管线与第二管线通过管线头插入内腔连接，第二管线的外表面设有用于连接第一管线与第二管线的套筒装置，第二管线的内壁设有倒扣。本实用新型的有益效果是：通过设置套筒装置，螺纹套筒连接在第二管线外表面，螺纹套筒的底端包住第一管线，从而使第一管线与第二管线连接，不易脱落；通过设置固定装置，转动板受倒扣阻挡，从而挤压弹簧，使转动板越过倒扣，管线头插进内腔后，转动板受限位块限制，搭接在倒扣表面，从而为管线头提供束缚，使管线头不会脱离内腔。

技术领域

本实用新型涉及复合管领域，特别涉及一种快联内衬复合管。

背景技术

在石油工业的地面活动注水管线中，现有的钢管线使用寿命短，磨损与腐蚀是造成石油工业中金属管道破坏的主要原因之一，它大大降低了管道的使用寿命，增加了石油成本。随着油田的开发，油田产出液逐渐进入中、高含水期，油气集输管网中腐蚀问题就越来越严重，严重影响到了采油的安全。内衬高分子油管是在钢制普通油管内衬一层特种超高分子量聚乙烯管，采用技术使衬管与油管紧贴在一起，形成“管中管”结构。这种内衬油管不仅可以解决油管偏磨与腐蚀难题，同时由于所的高分子管摩擦系数较低，还可降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力，延长抽油杆柱的寿命。

但是，在实际应用中，如果一根内衬油管的长度不能够满足实际需求时，就需要将两根或以上的内衬油管连接使用，当管线用于垂直方向上时，如果接头不牢固，那么管线就存在出现倾斜倒塌的隐患，所以管线接头部位是否牢固就至关重要，现有的技术不能满足快联内衬复合管的使用要求。

实用新型内容

针对现有技术提到的上述问题，本实用新型提出了一种快联内衬复合管，在管线头的外表面设置固定装置，利用转动板受限位块的束缚搭接在倒扣的表面，从而使管线头固定在内腔中，以解决上述背景技术中提出的快联内衬复合管的连接不牢固的问题。

本实用新型提到的一种快联内衬复合管，其技术方案是：包括第一管线以及第二管线，第一管线的顶端固定连接有管线头，管线头的外表面设有固定装置，第二管线内部设有内腔，第一管线与第二管线通过管线头插入内腔连接，第二管线的外表面设有用于连接第一管线与第二管线的套筒装置，第二管线的内壁设有倒扣；

所述套筒装置包括螺纹套筒以及卡块，第二管线外表面的下端与第一管线外表面的顶端均设有螺纹圈，螺纹圈的表面与螺纹套筒螺纹连接，第一管线位于螺纹圈下方的位置固定连接有卡块。

优选的，上述固定装置有若干个，若干个固定装置均匀连接在管线头的两侧表面；

优选的，上述固定装置包括限位块，限位块固定连接在管线头的外表面，管线头位于限位块下方的位置固定连接有两个固定块；

优选的，上述两个固定块相近的一侧表面设有轴承，两个轴承的内壁连接有一个转轴；

优选的，上述转轴的表面固定连接有转动板，转动板在管线头插入内腔时与倒扣搭接连接；

优选的，上述管线头位于转轴下方的位置连接有弹簧，弹簧的另一端与转动板的下表面连接；

优选的，上述管线头的外表面固定连接有软管，软管为圆环形，软管在管线头插入内腔时与倒扣镶嵌连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置套筒装置，螺纹套筒连接在第二管线外表面，螺纹套筒的底端包住第一管线，从而使第一管线与第二管线连接，不易脱落；

2、本实用新型通过设置固定装置，转动板受倒扣阻挡，从而挤压弹簧，使转动板越过倒扣，管线头插进内腔后，转动板受限位块限制，搭接在倒扣表面，从而为管线头提供束缚，使管线头不会脱离内腔，从而形成连接牢固的快联内衬复合管。

附图说明