[实用新型]一种炭素捣打料激光导热系数试样制备模具

说明书

本实用新型属于炭素捣打料试验样品制备技术领域，具体涉及一种炭素捣打料激光导热系数试样制备模具，包括外筒，外筒内设有成型筒和活动模，成型筒可拆卸设置在外筒内腔的上端，活动模的圆柱形顶块上下滑动的设置在成型筒内，成型筒的内壁与圆柱形顶块的上平面之间形成成型料腔，圆柱形顶块的外径与成型筒的内径相适配，外筒底部的封板上设有通孔。使用时模具位于压制设备的圆柱形压头正下方，圆柱形料腔的内径与压制设备的圆柱形压头的直径相适配，压头可在料腔内上下滑动，将试样压制成型。试样压制成型后，可利用圆棒等工具从模具底部的通孔推动圆柱形顶块，顶块将试样完整顶出。操作简单方便，成型率高，制样效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种炭素捣打料激光导热系数试样制备模具，属于炭素捣打料试验样品制备技术领域。

背景技术

炭素捣打料激光导热系数是反映炭素捣打料热传导能力的重要物性参数，是在高炉炉底和炉缸等高温热工设备设计中不可缺少的重要数据，也是选用炭素捣打料很重要的一个考虑因素。实验时需要制备炭素捣打料薄圆片，一般尺寸直径为12.5mm或者20.0mm，厚度为1.0mm-6.0mm。现有的制备模具，在试样制备完成后难以取出，甚至出现取出后试样损坏的情况，需要重新制样，费时费力。为解决这一问题，申请号为201620043592.X的实用新型专利提出了一种试样的制备模具，但是该装置是试样脱模时，需把本模具倒置，使上压圆柱2在底部，轻轻用力，把模具内的压制成型的试样和下支撑圆柱4顶出圆筒。模具需要来回颠倒，下支撑圆柱每次被顶出后再次使用时需要重新安装回去，因此还是会带来操作繁琐的问题。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种操作简单便捷，省时省力的炭素捣打料激光导热系数试样制备模具。

本实用新型所述的炭素捣打料激光导热系数试样制备模具，包括外筒，外筒内设有成型筒和活动模，成型筒可拆卸设置在外筒内腔的上端，活动模的圆柱形顶块上下滑动的设置在成型筒内，成型筒的内壁与圆柱形顶块的上平面之间形成成型料腔，圆柱形顶块的外径与成型筒的内径相适配，外筒底部的封板上设有通孔。

模具中间设有圆柱形料腔，圆柱形料腔的内径与压制设备的圆柱形压头的直径相适配，压头可在料腔内上下滑动，将试样压制成型。试样压制成型后，可利用圆棒等工具从模具底部的通孔推动圆柱形顶块，顶块将试样完整顶出。

成型筒的安装方式为：绕所述成型筒的外侧一圈设有环形定位槽；外筒上设有贯穿外筒侧壁的螺钉孔，螺钉孔内装入定位螺钉，定位螺钉的内端头位于环形定位槽内。

优选的，所述定位螺钉的内端头为半球形。

进一步地，所述外筒的内壁上设有用于支撑成型筒的定位台阶。

本实用新型所述的活动模上端为圆柱形顶块，圆柱形顶块下部连接有圆柱形台座，圆柱形台座的外径与外筒的内径相适配。

进一步地，圆柱形顶块与圆柱形台座的连接处设有定位轴肩。

当定位轴肩与成型筒的底面接触时，圆柱形顶块的上平面与成型筒的顶面平齐。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的炭素捣打料激光导热系数试样制备模具，可进行炭素捣打料的试样制备。操作简单方便，成型率高，制样效率高，所得试样均匀、平整，避免了以往试样成型率低，操作繁琐的问题，有效保证了实验的进行。

附图说明

图1是本实用新型的外形结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图之一；

图3是本实用新型的剖视结构示意图之二；

图4是外筒和定位螺钉的结构示意图；

图5是外筒的剖视结构示意图；