[实用新型]一种独立基础混凝土短柱浇注装置

说明书

本实用新型是一种独立基础混凝土短柱浇注装置，包括支撑底座、储料罐、下料口及调节组件，在支撑底座上部焊接固定储料罐，储料罐上部为圆柱罐体下部为收口过渡结构，收口过渡结构下端连接下料口，储料罐上端为敞口式的进料口，调节组件包括圆弧板和手动压杆，圆弧板固定于手动压杆的一端，手动压杆与下料口的一侧面通过轴连接，在下料口侧面与收口过渡结构连接处开有长条豁口，圆弧板穿过豁口通过手动压杆调节位置打开或封闭下料口。本实用新型的结构简单，便于施工，提高施工效率；浇注装置的出料口与短柱距离可精确控制，造成混凝土离析导致砂石水分离，又保证混凝土不会散落到混凝土短柱基础模板外侧，减少混凝土浪费。

技术领域

本实用新型属于混凝土浇筑设备技术领域，特别涉及一种独立基础混凝土短柱浇注装置。

背景技术

独立基础混凝土短柱，一般为矩形柱，普遍用于厂房等基础施工中。在厂房独立基础混凝土施工中，由于独立基础混凝土短柱分布较远，短柱一次性浇注混凝土量较小，因此利用泵车浇注需多次移泵，施工较麻烦；对于不便于用泵车直接浇注的短柱基础施工，则需要通过混凝土罐车运至独立短柱基础模板附近，利用混凝土浇注装置进行浇注，增加了工人的劳动强度，且施工效率低下。在浇筑的过程中混凝土容易倾落到短柱外侧，造成混凝土浪费。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是提供了一种独立基础混凝土短柱浇注装置，解决了现有技术施工不便、工人劳动强度大、施工效率低以及浪费混凝土的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种独立基础混凝土短柱浇注装置，包括支撑底座、储料罐、下料口及调节组件，所述支撑底座为矩形框架结构在支撑底座上部焊接固定储料罐，所述储料罐上部为圆柱罐体下部为收口过渡结构，所述收口过渡结构下端连接下料口，所述下料口的横截面尺寸略小于独立基础混凝土短柱横截面尺寸，储料罐上端为敞口式的进料口，所述调节组件包括圆弧板和手动压杆，所述圆弧板固定于手动压杆靠近下料口的一端，手动压杆与下料口的一侧面通过轴连接，在下料口所述侧面与收口过渡结构连接处开有长条豁口，圆弧板穿过豁口通过手动压杆调节位置打开或封闭下料口。

进一步优化，所述储料罐的圆柱罐体顶部圆周上均布四个吊耳。

其技术效果在于：方便平稳吊运。

进一步优化，所述圆弧板为四分之一圆弧板。

其技术效果在于：四分之一圆弧形的圆弧板恰好能够完全挡住下料口，且通过手动压杆位置可以调节下料口打开的大小进而控制下料的速度。

进一步优化，所述圆弧板为半圆板，在半圆板的右半侧加工矩形通孔。

其技术效果在于：半圆板更便于安装与固定，不带通孔一侧能够完全挡住下料口，且通过手动压杆位置可以调节下料口打开的大小进而控制下料的速度。

进一步优化，所述下料口的下端面高于支撑底座的底面，且下料口的下端面与支撑底座的底面之间距离略高于标准的独立基础混凝土短柱高度。

其技术效果在于：便于浇注。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，便于施工，提高施工效率；浇注装置的出料口与短柱距离可精确控制，不会浇注时自由倾落高度过高，造成混凝土离析导致砂石水分离，又保证混凝土不会散落到混凝土短柱基础模板外侧，减少混凝土浪费。

附图说明

图1为一种独立基础混凝土短柱浇注装置的结构示意图；

图2为下料口结构示意图。

附图标记：1-吊耳，2-储料罐，3-下料口，4-螺支撑底座，5-圆弧板，6-手动压杆，201-收口过渡结构，202-进料口，301-豁口。

具体实施方式