[实用新型]一种管材生产设备

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体公开了一种管材生产设备，包括送料装置和切割装置，切割装置包括机架和安装在机架上的回转输送机、两个切割机构和两个去毛刺机构，回转输送机宽度方向两侧均有切割机构和去毛刺机构，回转输送机的输送线上设有若干个挡块，还包括至少两个限位机构，每个限位机构均包括高度能够调节的限位板，限位板位于输送线上方且与传输方向平行，回转输送机在宽度方向的两端部上方均有限位板。本方案用以解决现有技术中管材被切割后端部切口出现的平整性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种管材生产设备。

背景技术

在将管材生产成管类零件的过程中，先将经过初步定长切割的管材放置到送料装置(如螺旋送料机)上，由送料装置将初步定长的管材逐一送到切割装置上以对管材进行长度的精准切割，切割完成后再对切口进行毛刺处理。

以中国专利公告号为CN203245598U的实用新型专利“金属管材精定尺装置”为例，该专利中公开了对金属管材的第一次切割和第二次切割，并在第二次切割后对管材的端部进行毛刺的去除；整个过程中，先由螺旋输送轮(也即螺旋送料机)将管材逐一向切割结构移动，直到管材从螺旋输送机上下落，下落的管材正好被不断回转的链条式回转输送机上所承接(回转输送机的输送线上固定有若干个等间距分布的挡块，挡块能够保证倾斜向上传动的输送机能够将管材不断沿着倾斜向上的方向带走)，接着管材随着输送机的传送而逐渐靠近切割机构，被切割机构将管材端部进行切割，切割完成的管材继续随着输送机的输送靠近去毛刺机构，通过去毛刺机构完成管材端部的毛刺去除。

但是无论是上述的专利中公开的技术方案，还是实际应用中的技术方案，均存在被切割的管材的端部切口不平整的问题，经申请人研究，发现在管材被切割时，仅仅通过挡块来阻挡切割机构作用在管材上的力，但是挡块主要作用在于分隔多个管材以及随输送线一起带动管材移动，挡块对于管材的限定不够，导致管材在被切割时，管材容易发生移动，最终导致管材端部的切口不平整。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种管材生产设备，以解决现有技术中管材被切割后端部切口出现的平整性差的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管材生产设备，包括送料装置和切割装置，切割装置包括机架和安装在机架上的回转输送机、两个切割机构和两个去毛刺机构，回转输送机宽度方向两侧均有切割机构和去毛刺机构，回转输送机的输送线上设有若干个挡块，还包括至少两个限位机构，每个限位机构均包括高度能够调节的限位板，限位板位于输送线上方且与传输方向平行，回转输送机在宽度方向的两端部上方均有限位板。

本方案的原理及优点是：本方案应用时，管材被由送料装置送到切割装置的回转输送机上，回转输送机将管材向切割机构靠近，管材在随回转输送机的传输的过程中，管材的端部先被两端的切割机构所切割，然后由去毛刺机构完成了对管材端部的毛刺去除。

在具体应用前，先根据管材的规格调整限位板与输送线之间的距离，使得限位板与输送线位于管材的上下两面(也即管材基本贴着限位板的下表面移动)，进而保证在两个切割机构从管材两端部进行切割时，管材的周向空间被限位板、挡块和切割刀所限制，保证管材被切割时限制在限位板、挡块和切割刀围合的三角空间内，且限位机构、挡块和切割机构在管材两端一段均设有，增加了对管材的限制，确保了管材被切割时不会发生移动或者移动非常轻微，进而保证了管材端部切口的平整性，解决了现有技术中存在的问题。

此外，在本方案中，两个切割机构和两个去毛刺机构从管材两端部同时切割管材或同时进行毛刺的去除工作，使得管材两端受力均匀，有助于提高管材端部的切口质量。

优选的，作为一种改进，每个所述限位机构还包括两根调节杆，两根调节杆均同时转动连接在机架和限位板上，调节杆、限位板和机架之间构成平行双曲柄结构。