[实用新型]一种适用于宽厚板表面检测系统的防水防尘结构

说明书

本实用新型公开了一种适用于宽厚板表面检测系统的防水防尘结构，包括宽厚板表面检测系统，宽厚板表面检测系统的辊道上方设有气吹，辊道侧部设有挡水板，气吹朝向钢板表面；所述宽厚板表面检测系统的下表检相机上方设有全封闭式亚克力式结构的防水罩。本实用新型用于宽厚板表面检测系统防水防尘，保证表检正常工作。

技术领域

本实用新型涉及宽厚板表面检测系统，尤其涉及一种适用于宽厚板表面检测系统的防水防尘结构。

背景技术

随着钢材市场竞争的日益激烈，钢铁应用场景不断增多，对钢板的质量要求也越来越高。表面检测系统(以下简称表检)是热轧钢板表面质量的主要检查设备。

表检系统不但可以解决人工检测实时性差、效率低的问题：人工检测周期缺陷不易发现，容易产生批量质量事故；人工检查方法效率偏低，对生产线快速高效、高质生产不利；人工只能抽检，发现缺陷的时间很晚；钢板表面在线检测系统可实时在线检测钢板(带钢)表面缺陷，时效性强、效率高，对于周期性缺陷可及时检出并报警。

而且更可以解决数据无法追溯的问题：钢板表面在线检测系统可将钢板号和检查数据一一对应保存，发现有质量问题钢板后，不仅可以反查，还有数据跟踪，出现质量异议等事件时可进行数据对比。

由此可见表检在轧钢生成中处于重要地位。而宽厚板表检安装在超快冷(钢板冷却浇水设备)后面，钢板出ACC后经常有水残留在钢板表面上或在轧制在线淬火板时ACC使用超大水量时，会导致残余的水流入到下表小房内，淋到相机等检测元器件上，损坏设备，导致下表无法正常工作，易发生质量事故。这就迫切需要一种表面检测系统防水防尘结构，用以保障表检正常工作。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种适用于宽厚板表面检测系统的防水防尘结构，用于宽厚板表面检测系统防水防尘，保证表检正常工作。

技术方案：本实用新型的适用于宽厚板表面检测系统的防水防尘结构，包括钢板，其特征在于：包括宽厚板表面检测系统，宽厚板表面检测系统的辊道上方设有气吹，辊道侧部设有挡水板，气吹朝向钢板表面；所述宽厚板表面检测系统的下表检相机上方设有全封闭式亚克力式结构的防水罩。

其中，所述的防水罩的长度为20cm，宽度为10cm，高度为13cm。

其中，所述的宽厚板表面检测系统设有4个下表检相机。

其中，所述的挡水板位于宽厚板表面检测系统的下表检入口处。

其中，所述的挡水板倾斜设置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型1、表检前增加气吹并与辊道连锁，待有钢板经过时气吹，去除表面残留水体；2、下表增加防水措施，下表检入口处增加挡水板，防尘防水；3、自主设计下表检相机的防水罩，将原有的有缝隙的玻璃罩更改为全封闭式亚克力式的防水罩，防尘防水效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的表检相机与防水罩的结构示意图；

图中1为宽厚板表面检测系统、2为辊道、3为钢板、4为气吹、5为挡水板、6为下表检相机、7为防水罩。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

本实用新型的适用于宽厚板表面检测系统的防水防尘结构，包括宽厚板表面检测系统1，宽厚板表面检测系统1的辊道2上方设有气吹4，辊道2侧部设有挡水板5，气吹4朝向钢板3表面；宽厚板表面检测系统1的下表检相机6上方设有全封闭式亚克力式结构的防水罩7。其中，防水罩7的长度为20cm，宽度为10cm，高度为13cm。宽厚板表面检测系统1设有4个下表检相机6。挡水板5位于宽厚板表面检测系统1的下表检入口处。挡水板5倾斜设置。