[实用新型]一种万向滚珠举模器有效
| 申请号: | 202221935619.8 | 申请日: | 2022-07-21 |
| 公开(公告)号: | CN218202013U | 公开(公告)日: | 2023-01-03 |
| 发明(设计)人: | 杨燕;杨波;杨江华;肖硕;何俊 | 申请(专利权)人: | 武汉中设机器人科技有限公司 |
| 主分类号: | B66F7/16 | 分类号: | B66F7/16;B66F7/28 |
| 代理公司: | 武汉智慧恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42232 | 代理人: | 朱德伟 |
| 地址: | 430056 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 万向 滚珠 举模器 | ||
本实用新型公开了一种万向滚珠举模器,涉及滚珠举模器技术领域,为解决现有滚珠举模器不具备检测滚珠位移情况的功能,导致用户无法知晓滚珠是否被有效升起与下降的问题。所述矩形壳体的内部设置有多个万向滚珠模组,所述万向滚珠模组的内部设置有滚珠本体,所述万向滚珠模组的一端设置有堵头;还包括:红外光栅检测器,其上下排列设置在所述万向滚珠模组内壁的两侧,且其设置有多个;指示灯,其上下排列设置在所述矩形壳体两侧的外壁上,且指示灯的数量与红外光栅检测器对应,所述指示灯的输入端与红外光栅检测器的输出端电性连接,所述滚珠本体的下方设置有滚珠安装架,所述滚珠安装架的下方设置有安装件。
技术领域
本实用新型涉及滚珠举模器技术领域,具体为一种万向滚珠举模器。
背景技术
传统安装工装或者移动工装时,需要动用多个人工及配合相应的挪动工具,导致整体费时费力,而滚珠举模器则能够将该部分简化,无需用户手动即可挪动工装;
如申请号:CN201520988239.4,名为“滚轮式举模器”包括长条形的举模器本体,举模器本体的上部间隔设置有滚轮槽,滚轮槽的双侧设置有轴孔,轴孔内设置有固定轴,固定轴上设置有滚轮,滚轮位于滚轮槽内,且滚轮高出举模器本体的上表面;还包括设置在举模器本体下部的用于驱动举模器本体升降的油缸组件,油缸组件包括设置在模器本体的中部且连通举模器本体两端的油路通孔以及设置在举模器本体的下表面的多个油缸,各个油缸均与油路通孔连通;滚轮式举模器通常两个或者多个一起使用,模具放置在举模器上,油缸组件供油时,油缸组件驱动举模器本体上升,将模具抬高,滚轮方便工作人员将模具移动,省时省力。
但是,现有滚珠举模器不具备检测滚珠位移情况的功能,导致用户无法知晓滚珠是否被有效升起与下降;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种万向滚珠举模器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种万向滚珠举模器,以解决上述背景技术中提出的现有滚珠举模器不具备检测滚珠位移情况的功能,导致用户无法知晓滚珠是否被有效升起与下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种万向滚珠举模器,包括:矩形壳体,矩形壳体的内部设置有多个万向滚珠模组,所述万向滚珠模组的内部设置有滚珠本体,所述万向滚珠模组的一端设置有堵头;
还包括:
红外光栅检测器,其上下排列设置在所述万向滚珠模组内壁的两侧,且其设置有多个;
指示灯,其上下排列设置在所述矩形壳体两侧的外壁上,且指示灯的数量与红外光栅检测器对应,所述指示灯的输入端与红外光栅检测器的输出端电性连接。
优选的,所述滚珠本体的下方设置有滚珠安装架,所述滚珠安装架的下方设置有安装件,所述安装件下方的中间位置处设置有气动升降机构。
优选的,所述气动升降机构的两侧均设置有复位弹簧。
优选的,所述矩形壳体上表面的外壁上设置有多个升降通孔,所述矩形壳体一端的两侧均设置有螺纹接头。
优选的,所述螺纹接头之间设置有气腔通道,所述气腔通道的下方设置有密封圈。
优选的,所述矩形壳体的下表面安装有底部盖板,所述底部盖板的外壁设置有防滑橡胶层,所述防滑橡胶层的外壁设置有若干沉头螺钉,且底部盖板通过沉头螺钉与矩形壳体螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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