[实用新型]一种隧道式封口组件及封口机

说明书

本实用新型公开了一种隧道式封口组件及封口机，其包括壳体和线圈，所述壳体上设置有凹槽，相对于所述壳体的长度方向，所述凹槽沿所述壳体的一端延伸至另一端，所述线圈置于所述壳体内，且相对于所述凹槽的长度方向，所述线圈贴合并固定在所述凹槽的表面，所述凹槽用于形成供待封装的异形瓶盖通过的通道，所述线圈用于产生磁场并加热位于异形瓶盖内的铝箔封口膜；该隧道式封口组件及封口机具有结构合理、使用方便且安全的优点。

技术领域

本实用新型属于封口设备技术领域，具体涉及一种隧道式封口组件及封口机。

背景技术

封口机是一种广泛应用在医药、食品、化工等生产行业的产品封口环节中的设备，用以实现包装容器与外部环境的密封隔绝的目的；其利用电磁感应的原理，使铝箔中产生涡流磁场而发热，即，使盖在包装容器开口(瓶口)上的铝箔产生高热，从而使得复合在铝箔表面的塑料膜熔化并与包装容器的瓶口相熔合，进而实现封口的功能。然而，现有技术中的封口机针对异形瓶盖的封口在使用中存在着一定的不便；具体来说，在传统模式中，用于封口的铝箔则是预先裁剪成与瓶盖相适配的垫片并装入瓶盖中，然后瓶盖拧紧在瓶口之后，即可使得铝箔封口膜压紧在瓶口上，最后再通过封口机使得铝箔封口膜与瓶口熔合；而传统的瓶盖的表面呈平面状，因此封口机中的封口组件可以很容易的贴合在瓶盖的表面并对铝箔封口膜进行加热。而为了方便用户的使用，包装容器往往也会使用异形瓶盖，例如，为了便于用户的提拎，一些包装容器的顶部会配备有手把，而包装容器的瓶口则位于手把的一侧，而手把的高度往往高于瓶口的高度，因此，在现有技术中对于这一类的包装容器通常使用的是旋转式封装机构带动封口头来对其进行封装，而旋转式封装机构的组成相对复杂且成本相对较高。

又如，对于瓶装番茄酱使用带有细长注嘴的瓶盖，进而便于用户将番茄酱挤到食物上；此时，使用传统的封口机则无法进行有效封口，即，封口头中的电磁线圈无法有效贴近铝箔封口膜。此时，对于需要使用异形瓶盖的容器的处理主要有以下两种方式：1.对于容器的封装仍使用传统平面瓶盖进行封装，而将异形瓶盖作为附件随容器附送，即，使用容器中的介质时，揭掉铝箔封口膜后再单独换上附送的异形瓶盖；2.先独立使用封口膜对容器进行封口，最后拧上异形瓶盖。其中，第一种封口方式，需要单独配备一个瓶盖，因此增加了企业的生产成本；第二封口方式，除了增加了封口的工序，也会增加企业的生产成本，进而使封口机产生了如上所述的使用不便的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构合理、使用方便的隧道式封口组件及封口机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所使用的技术方案是：

一种隧道式封口组件，包括壳体和线圈，所述壳体上设置有凹槽，相对于所述壳体的长度方向，所述凹槽沿所述壳体的一端延伸至另一端，所述线圈置于所述壳体内，且相对于所述凹槽的长度方向，所述线圈贴合并固定在所述凹槽的表面，所述凹槽用于形成供待封装的异形瓶盖通过的通道，所述线圈用于产生磁场并加热位于异形瓶盖内的铝箔封口膜。

作为对所述隧道式封口组件的进一步改进，所述线圈上还铺设有导磁组件，所述导磁组件与所述线圈和/或所述壳体固定连接。

作为对所述隧道式封口组件的进一步改进，所述凹槽的截面呈U形，且所述凹槽包括第一侧壁、第二侧壁和顶壁，所述顶壁分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁相连接，且所述第一侧壁和所述第二侧壁间隔设置；

或者，所述凹槽的截面呈V形，且所述凹槽包括第一侧壁和第二侧壁，相对于所述第一侧壁或所述第二侧壁的高度方向，所述第一侧壁与所述第二侧壁的一端相连接，所述第一侧壁与所述第二侧壁的第两端相隔设置。

作为对所述隧道式封口组件的进一步改进，相对于所述凹槽的长度方向，所述线圈贴合在所述第一侧壁和所述第二侧壁上。