[实用新型]一种旋叶轮转鼓汽蒸装置

说明书

本实用新型涉及纺织品加工领域，尤其涉及一种旋叶轮转鼓汽蒸装置。所述旋叶轮转鼓汽蒸装置包括箱体、转轴和第一叶板，箱体顶部两侧均开设有条形口，转轴设置在箱体内部，转轴外侧等距等角度固定连接有第一叶板。本实用新型提供的旋叶轮转鼓汽蒸装置，在气蒸的过程中，可以调节第一叶板和第二叶板之间的分散距离，在第一叶板和第二叶板相互靠近些时，可以较大面积的撑起织物，让织物表面更平整的与蒸汽进行接触，减少气蒸后织物定型出现的折痕，在第一叶板和第二叶板相互分离时，方便在对一些较软的织物进行气蒸的过程中进行多角度的支撑，降低在转动输送的过程中发生下垂弧度，避免织物在输送过程中发生褶皱或者重叠。

技术领域

本实用新型涉及纺织品加工领域，尤其涉及一种旋叶轮转鼓汽蒸装置。

背景技术

在纺织物进行加工时，需要进行气蒸处理，但是不同的织物在张力和柔韧性等不同，较软的织物容易在进行气蒸时发生下垂或者出现褶皱、重叠等，影响着气蒸的效果，降低气蒸效率。

因此，有必要提供一种新的旋叶轮转鼓汽蒸装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种的旋叶轮转鼓汽蒸装置。

本实用新型提供的旋叶轮转鼓汽蒸装置包括：箱体、转轴和第一叶板，箱体顶部两侧均开设有条形口，转轴设置在箱体内部，转轴外侧等距等角度固定连接有第一叶板，还包括：套筒、第二叶板、从动齿轮、支撑架、电机、主动齿轮和调节机构，套筒在转轴外侧，套筒的两端分别通过轴承与箱体对应的两侧内壁转动连接，转轴的两端均贯穿套筒裸露在空气中，且转轴的两端外侧均通过轴承与套筒转动连接，套筒外侧等距等角度开设有调节口，第一叶板均与滑动连接在对应的调节口内部，第二叶板设置有若干个，第二叶板等距等角度固定连接在套筒外侧，支撑架固定连接在箱体一侧，支撑架顶部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，调节机构安装在箱体远离支撑架的一侧。

优选的，调节机构包括U形板、圆柱、限位条、固定条、套环和外环，箱体远离支撑架的一侧固定连接有U形板，U形板内部固定连接有圆柱，套筒和转轴靠近U形板的一端的外侧均固定连接有限位条，圆柱外侧等距等角度固定连接有固定条，套筒外侧套有套环，套环内壁等距等角度开设有凹槽，套筒和转轴外侧的限位条均与对应的凹槽滑动插接，套环外侧通过轴承转动连接有外环。

优选的，箱体内部两侧均等距通过轴承转动连接有承接轴。

优选的，箱体内部固定连接有弧形板，弧形板顶部等距等角度开设有导气孔。

优选的，箱体内部设有水室，水室内部设有加热装置。

优选的，支撑架外侧套有防护罩，防护罩与箱体对应的一侧固定连接。

优选的，外环外侧等距等角度固定连接有凸耳，圆柱内部固定安装有电磁伸缩杆，电磁伸缩杆的输出端固定连接有移动板，U形板内部等距滑动插接有导向杆，导向杆的一端均与移动板固定连接，导向杆另一端均与对应的凸耳固定连接。

优选的，限位条的两端均开设有倒角。

与相关技术相比较，本实用新型提供的旋叶轮转鼓汽蒸装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种旋叶轮转鼓汽蒸装置，在气蒸的过程中，可以通过调节机构来控制第一叶板和第二叶板之间的分散距离，在第一叶板和第二叶板相互靠近些时，可以较大面积的撑起织物，让织物表面更平整的与蒸汽进行接触，减少气蒸后织物定型出现的折痕，而在第一叶板和第二叶板相互分离时，方便在对一些较软的织物进行气蒸的过程中进行多角度的支撑，降低在转动输送的过程中发生下垂弧度，避免织物在输送过程中发生褶皱或者重叠，提高气蒸的效率，方便根据不同的需求进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提供的旋叶轮转鼓汽蒸装置的一种较佳实施例的结构示意图；