[实用新型]用于自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置

说明书

本申请提供了用于自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置，包括支撑组件，支撑组件的内壁安装有存砂罐，存砂罐的内壁转动连接有外旋胆，外旋胆的内壁转动连接有回料旋筒，回料旋筒的内壁安装有回料组件，存砂罐的表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴端分别与外旋胆和回料旋筒传动连接，回料旋筒的周侧面转动连接有混浆旋筒，混浆旋筒的周侧面通过三爪连架与外旋胆固定连接。本申请通过设置的螺旋铰龙和螺旋拨料叶片的设置，变传统存储罐的单铰龙式结构为双铰龙式结构，当砂浆进行存储作业时，伺服电机常开，伺服电机常开后，继而驱动外搅杆和内搅杆对自流平砂浆进行搅拌作业。

技术领域

本实用新型涉及存储罐技术领域，具体而言，涉及用于自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置。

背景技术

水泥基自流平砂浆，是一种用硅酸盐水泥，活性母料激发剂制作的水泥基。自流平砂浆包括水泥基自流平/自流平砂浆/找平砂浆等，其科技含量高、技术环节比较复杂的产品，在自流平砂浆的生产时，原料需要储存在储存罐内，以方便人们混合使用，但是由于原料是由质量不同的多种物料混合而成，自上而下加入到储存罐内时，会产生离析现象，使得大质量的原料下沉，从而影响质量，并且现有的储存罐不方便下料，为解决上述背景技术中提出的问题，公开号为CN216367455U的专利文件公开了一种用于自流平砂浆原料的储存罐装置，该装置实现了原料的搅拌，使得原料在进入储存仓内时因物料颗粒重量不同而产生的离析进行混合，提高均匀度，在下料时，通过电机反转，可使绞龙将物料向下输送，提高下料效率，此装置可减少原料的离析现象，且可进行混合搅拌，提高原料的质量，并且方便下料，便于人们使用，但是上述装置为单铰龙式和单向混料结构，由于为单铰龙式结构，进而导致上述装置的防离析效果较低，且由于为单向混料结构，继而导向上述装置对砂浆的混料强度较差，基于此，本实用新型提供了一种自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有装置由于为单铰龙式结构，继而导致现有装置的防离析效果较低，同时由于现有的装置为单向混料机构，继而导向现有装置对砂浆的混料强度较差的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

用于自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括支撑组件，所述支撑组件的内壁安装有存砂罐，所述存砂罐的内壁转动连接有外旋胆，所述外旋胆的内壁转动连接有回料旋筒，所述回料旋筒的内壁安装有回料组件，所述存砂罐的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端分别与外旋胆和回料旋筒传动连接，所述回料旋筒的周侧面转动连接有混浆旋筒，所述混浆旋筒的周侧面通过三爪连架与外旋胆固定连接，所述回料旋筒的周侧面分别固定安装有一组呈圆周阵列分布的外搅杆和螺旋拨料叶片，所述混浆旋筒的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的内搅杆，所述螺旋拨料叶片的周侧面与外旋胆贴合。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑组件分别包括与存砂罐固定连接的机架、安装于存砂罐顶部的进料管和安装于存砂罐底部的卸料管，所述机架的底面安装有一组万向脚轮，所述卸料管的顶端与回料旋筒转动连通。

作为本申请优选的技术方案，所述外旋胆的顶部开设有一组呈圆周阵列分布且与进料管配合的落料孔。

作为本申请优选的技术方案，所述进料管和卸料管的内部均安装有料阀，所述机架的端面固定安装有单片机。

作为本申请优选的技术方案，所述外旋胆和回料旋筒的周侧面均固定安装有从动锥齿轮，所述伺服电机的输出轴端安装有两个主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮的周侧面分别与两个从动锥齿轮啮合，两个所述从动锥齿轮以伺服电机的轴线所在水平面为轴呈对称设置。

作为本申请优选的技术方案，两个所述从动锥齿轮的规格相异，两个主动锥齿轮的规格分别与两个从动锥齿轮的规格适配。