[实用新型]一种智能填充墨盒

说明书

本实用新型公开了一种智能填充墨盒，包括本体，所述本体顶端的一侧安装有气塞，所述本体内部的一侧设置有储液腔，所述本体内部的中间位置处设置有填液腔，所述本体内部的另一侧设置有放置腔，所述本体的下方设置有卡合结构，所述本体的顶端设置有填充机构。该一种智能填充墨盒在后期使用时通过液位传感器一能够检测储液腔内部剩余液体，同时通过液位传感器二检测填液腔内部剩余液体，通过检测液体量能够及时对其进行填充，通过微型抽液泵启动，液体通过吸液管进入，由排液管排出，将储液腔内部液体转入填液腔内部，实现了自动填充液体效果。

技术领域

本实用新型涉及墨盒技术领域，具体为一种智能填充墨盒。

背景技术

墨盒是打印机中用来存储墨水的部件，后期墨盒将内部地墨液渗入海绵内，同海绵进行印刷，然而墨盒随社会不断地发展，其质量也在不断地提升。

现今市场上的此类智能填充墨盒种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：

1.现有的此类智能填充墨盒，当墨液使用结束后，需要及时向海绵注入液墨，若不及时注入液墨影响时候，通常需要将墨盒拆卸，手动填充墨液，导致实用性不佳；

2.现有的此类智能填充墨盒，在上墨的过程中，盖板容易丢失，后期导致液墨流失，影响使用；

3.现有的此类智能填充墨盒，在使用液墨渗入海绵时，需要等上一段时间后，海绵内完全渗有液墨，造成实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能填充墨盒，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的墨盒，在墨盒使用时，在液墨使用完后，需要及时进行上墨，否在影响使用，后期使用时，后期易导致盖板丢失，影响使用以及海绵渗入液体时需要耗费较长时间，导致实用性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能填充墨盒，包括本体，所述本体顶端的一侧安装有气塞，所述本体内部的一侧设置有储液腔，所述本体内部的中间位置处设置有填液腔，所述本体内部的另一侧设置有放置腔，且放置腔内部的中间位置处设置有分流结构，所述放置腔内部的设置有海绵，所述放置腔的底端设置有出口，所述本体顶端的另一侧贯穿有进口，且进口的内部安装有盖体，所述本体的下方设置有卡合结构，所述本体的顶端设置有填充机构。

优选的，所述卡合结构包括卡槽一、卡槽二、卡扣、缺槽一、缺槽二、凹槽和盖板，所述卡槽一嵌设于本体顶端的两侧，所述卡槽二嵌设于本体底端的两侧，所述盖板设置于本体的下方，所述盖板顶端的两侧均设置有卡扣，所述盖板顶端的一侧嵌设有凹槽，所述盖板顶端的一侧嵌设有缺槽一，所述盖板顶端的中间位置处嵌设有缺槽二。

优选的，所述盖板通过卡槽二和卡槽一与卡扣构成卡接结构，所述凹槽尺寸与本体底端的一侧出口的尺寸相适配。

优选的，所述分流结构包括分流管、总流管和进液口，所述总流管设置于放置腔的内部，所述总流管的外壁上连通有分流管，所述总流管一侧延伸至填液腔的内部，所述总流管靠近填液腔的一侧设置有进液口。

优选的，所述总流管在分流管外壁上设置有若干个，若干个所述总流管呈等间距分布。

优选的，所述填充机构包括液位传感器一、微型抽液泵、安装槽、排液管、液位传感器二和吸液管，所述安装槽嵌设于本体的顶端，所述安装槽的内部安装有微型抽液泵，所述微型抽液泵的输出端设置有排液管，且排液管底端延伸至填液腔内部的底端，所述微型抽液泵的输入端设置有吸液管，且吸液管底端延伸至储液腔靠近底端的位置处，所述液位传感器二安装于本体的顶端，所述液位传感器一安装于本体的顶端。

优选的，所述液位传感器一底端延伸至储液腔的内部，所述液位传感器二的底端延伸至填液腔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能填充墨盒，