[实用新型]一种树脂板材数控加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种树脂板材数控加工夹具，包括：底座、隔膜板及吸盘。吸盘的侧壁上设有与其容置槽连通的进液接口。吸盘的内部设有主气路和若干支气路，容置槽的槽底开设有与每一支气路一一对应连通的吸气孔链，吸气孔链沿矩形轨迹延伸。吸盘的侧壁上设有一排可插入主气路内的气阀，气阀设在相邻两支气路之间。本实用新型的有益效果：采用吸盘固定待加工树脂板材，并向容置槽内注入冷却液浸没树脂板材，从而树脂板材加工时的切削热能够通过冷却液快速散热。而且，待加工树脂板材的受力更加均匀，局部受力小，固定后更加不容易变形。另外，通过设置气阀，可以实现调节吸盘的吸附面积，实现吸附力的调节，避免树脂板材变形。

技术领域

本实用新型涉及树脂板材加工的技术领域，特别涉及一种树脂板材数控加工夹具。

背景技术

树脂材料如尼龙，酚醛树脂，亚克力，聚丙烯等广泛应用于各类产品中。其低廉的成本以及注塑加工的高产能，使得树脂材料成为必不可少的原料。在产品的开发过程中，早期的打样阶段，由于无法确定产品的最终形态，并且模具设计加工费用较高，试验周期长，所以在早期的产品验证阶段通常采用数控加工进行生产。

现在的树脂零件数控加工大多采用台钳进行夹紧，但是树脂材料的热膨胀系数高，导热性差，杨氏模量低，承受较高的夹紧力时会变形，并且铣削过程中产生的切削热难以扩散开，导致树脂材料局部温升严重，也会导致零件产生形变。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种树脂板材数控加工夹具。

为实现上述目的，本实用新型提出的树脂板材数控加工夹具，包括：自下而上依次固定在一起的底座、隔膜板及吸盘。吸盘的顶部端面凹陷设有用于放置待加工树脂板材的容置槽，吸盘的侧壁上设有与容置槽连通的进液接口，进液接口的另一端与外部的冷却液供给装置连接。吸盘的内部设有主气路和若干与主气路连通的支气路，主气路的进气端与外部的气源连接，若干支气路并排布置在主气路的出气端。容置槽的槽底开设有与每一支气路一一对应连通的吸气孔链，吸气孔链沿矩形轨迹延伸。吸盘的侧壁上设有一排可插入主气路内的气阀，气阀设在相邻两支气路之间。

优选地，隔膜板采用硅橡胶或者氟橡胶材质制作而成。

优选地，吸气孔链又包括：若干吸气孔和将若干吸气孔串联连通在一起的导气槽，吸气孔自容置槽的槽底贯穿至吸盘的底部端面，导气槽开设在吸盘的底部端面上，且导气槽的一端与其对应的支气路连通。

优选地，气阀螺纹密封连接在吸盘的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在吸盘上设置用于放置待加工树脂板材的容置槽，采用吸盘吸附固定住待加工树脂板材后，向容置槽内注入冷却液，使得冷却液浸没树脂板材，从而树脂板材加工时的切削热能够通过冷却液快速散热。而且，通过吸盘吸附待加工树脂板材，使得待加工树脂板材的受力更加均匀，局部受力小，固定后更加不容易变形。另外，还通过设置气阀来控制吸盘的吸气孔链的工作，可以实现调节吸盘的吸附面积，实现对树脂板材吸附力的调节，避免树脂板材变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的整体图；

图2为本实用新型一实施例的爆炸图；

图3为本实用新型一实施例中吸盘的仰视图；

图4为图3中A-A处的截面结构图；

图5为本实用新型一实施例中吸盘的立体剖面图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。