[实用新型]一种带陶瓷衬垫焊接工艺的组对及防变形工装

说明书

本实用新型公开了一种带陶瓷衬垫焊接工艺的组对及防变形工装，陶瓷衬垫固定组件的顶部放置有数量为两个的钢板，两个钢板的顶部分别抵触有压板组件；首先将支撑组件安装在拼装平台上，再将陶瓷衬垫固定组件安装在支撑组件上，然后将所拼接的钢板吊至放置板上，调整并组对，组对尺寸检查完毕后，便可开始焊接，本工装结构简单，安全可靠，施工操作方便，使用此工装可以提高钢板拼装的组对速度，减小焊接变形，能保证施工质量，还能重复利用，陶瓷衬垫固定组件和压板组件均可分为若干段，可以根据焊缝的长度进行对接组装，并方便拆卸，本工装不仅可以在核电站钢衬里底板拼装中推广，还可以在其他建筑业领域中推广应用。

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构施工工装技术领域，具体为一种带陶瓷衬垫焊接工艺的组对及防变形工装。

背景技术

核电施工中，主要存在以下问题：

1、安全壳钢衬里为核二级设备，是核电站的重要物项，钢衬里底板位于钢衬里底部，目前已广泛采用模块化施工，即在拼装场地拼装完成后，整体吊装、安装。

2、钢衬里密封焊缝等级为RCC-M规范的1级焊缝，焊缝需100％射线检验，焊缝至少需要两道，焊接质量要求高。

3、钢衬里底板直径达40m，现场需拼接多条焊缝，焊接工程量大，钢衬里板厚度为6mm，易变形，矫正难度大。传统方法是采用焊条电弧焊，上方平焊、下方仰焊，焊接速度慢，焊接质量难以保证。

目前已研究开发了带陶瓷衬垫的MAG机械焊，焊接速度快，但对焊缝组对难度增大。若采用点焊组对，焊点位置容易出现焊接缺陷；若在钢板下方加临时附件，容易出现错边，且临时附件拆除容易损伤母材，拆除部位还需要进行液体渗透检测；焊接变形难于控制，难于满足焊接质量，为此，提出一种带陶瓷衬垫焊接工艺的组对及防变形工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带陶瓷衬垫焊接工艺的组对及防变形工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带陶瓷衬垫焊接工艺的组对及防变形工装，包括数量为两个的支撑组件，两个所述支撑组件的两端均设有拼装平台，所述支撑组件的顶部设有陶瓷衬垫固定组件，所述陶瓷衬垫固定组件的顶部放置有数量为两个的钢板，两个所述钢板的顶部分别抵触有压板组件。

作为优选，上述每个所述支撑组件包括数量为两个的型钢横梁和数量为两个的调节螺栓，两个所述调节螺栓分别活动连接于所述型钢横梁的底部两端。

作为优选，上述所述拼装平台包括数量为两个的工型固定梁和放置板，两个所述工型固定梁的一侧分别活动套接于四个所述调节螺栓的外侧，所述工型固定梁的一侧固定连接有与调节螺栓相匹配的固定螺母，所述放置板固定连接于工型固定梁的顶部。

作为优选，上述所述陶瓷衬垫固定组件包括横梁、数量为两个的角钢和数量为两个的槽边，所述横梁的两端分别安装于两个所述型钢横梁的顶部中心处，两个所述型钢横梁的顶部均固定连接有数量为两个的角钢，所述横梁的两端均固定连接于两个所述角钢内侧，两个所述槽边均固定连接于横梁的顶部，两个所述槽边之间设有陶瓷衬垫固定槽。

作为优选，上述所述压板组件包括数量为两个的配重块、数量为三个的弦杆和压板，所述配重块抵触于其中一个所述钢板的顶部，三个所述弦杆均固定连接于配重块的一侧，所述三个所述弦杆的底部均可拆卸连接有固定柱，所述压板固定连接于固定柱的底端，所述固定柱抵触于钢板的顶部，两个所述配重块的顶部两端均固定连接有数量为两个的吊耳。

作为优选，上述两个所述钢板分别放置于两个放置板的顶部，两个所述槽边分别抵触于两个所述钢板的底部。